Штукатурка стен машинным способом

Сделать самостоятельно или пригласить специалиста.

Штукатурка стен механизированным способом требует специализированное оборудование (станции). Конечно его можно купить, но если предполагаемые объемы не велики, то это будет очень затратно. Намного дешевле обратиться к профессионалам с имеющимися аппаратами (механизированными станциями).

Их преимущества конечно же в наличии необходимых инструментов и главное, в большом опыте. Вероятно, это позволит вам дополнительно сэкономить, ведь они точно знают где выгоднее приобрести расходники и равномерно наносят состав, не допуская лишних затрат.

Поверхность, обработанная специалистами прослужит значительно дольше, что благоприятно отразится на вашем бюджете.

Выделим основные преимущества:

1. Мастера имеющие солидный опыт, способны осуществлять все в короткий срок без потери качества. Они наносят материал равномерно распределяя его по поверхности, поэтому она будет без изъянов;
2. Покупка станции для личных нужд, экономически рискованная затея. Стоимость станций начинается от 1500 долларов. Окупить аппарат получиться лишь при объеме, который превышает 900 -1000 м2 поверхности. Конечно же, для ремонта в доме, рентабельность такой затеи сводится к нулю. Проще нанести вручную или пригласить бригаду;
3. Опыт мастеров играет большую роль, ведь не так просто управлять аппаратом. К примеру, важен даже грамотный подбор диаметра подающего шланга. От этого зависит качество нанесения и расход;
4. Нанесение штукатурки требует использования специальных смесей. Они подбираются исходя от поверхности на которую будут наносится и окружающих характеристик (микроклимата и влажности). Опытные бригады давно изучили нюансы, к тому же имеют своих постоянных и надежных поставщиков. Они смогут учесть особенности, предоставив максимально подходящий продукт по приемлемой цене.

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Подрезание стены

Через некоторое время после нанесения на стене понадобится провести подрезание, применив строительный инструмент резак-правило. Это делается, чтобы поверхность соответствовала требованиям дальнейшей обработки, ведь толщина слоя штукатурки не должна превышать два миллиметра.

Готовность покрытия к подрезанию можно определить при помощи резака. Должна сниматься только верхняя часть слоя, в остальных случаях рекомендуем еще подождать. Главное не передержите смесь, она не должна полностью засохнуть. Обычно стена готова к подрезке через час после нанесения штукатурки.

Заключительной частью всей работы будет затирка мелких неровностей на стене с применением щетки. Далее нужно провести шпатлевание, к нему стоит переходить через пару часов после применения машины.

Что лучше выбрать и в каком случае

Определить, машинная или ручная штукатурка выгоднее, позволяет оценка нескольких моментов:

1. Механизированный процесс дает ровный по консистенции слой и высокое качество отделки. Результат ручного труда связан с квалификацией работника.
2. Расход при автоматизированном нанесении ниже. Ручная техника требует большего количества раствора и определяется методом нанесения.
3. Для машинного способа требуется пространство на размещение станции. Данный метод не подходит для отделки небольших поверхностей.
4. Механизированное нанесение допускает работу при любых температурах (при правильном выборе растворов). Ручная штукатурка проводится только при плюсовой температуре (оптимальный режим 15-24 градуса).

Учитывая эти факторы, специалисты делают вывод, что автоматизированный метод применяют для отделки больших площадей, где важна скорость работы . В случае отделки небольших комнат, труднодоступных мест или повышенным требованиям к качеству и декоративным свойствам поверхности, делают выбор в пользу ручного оштукатуривания.

Принимая решение в пользу подходящей технологии, нужно ориентироваться на условия работ

Однозначно сказать, какой метод отделки лучше и выгоднее невозможно. Для принятия решения необходимо учитывать такие моменты как площадь помещения, наличие сложнодоступных мест, сроки на ремонт, бюджет, наличие специализированного оборудования, квалификация работников. Если предстоит отделка больших поверхностей, то отдавать предпочтение следует механизированному методу. При небольших работах – ручному.

Технология нанесения

Подготовка поверхности.

В первую очередь, перед работами должна быть изучена инструкция по работе с готовой штукатурной смесью.

1. Работы следует производить при температуре окружающего воздуха свыше +5 градусов и влажности основы больше 60 процентов. Если стена имеет меньшую влажность, ее надо смочить водой.
2. Основание не должно иметь разрушающихся и загрязненных участков.
3. В ходе работ соблюдайте технику безопасности. Одевайте респиратор и защитные перчатки.

Теперь о том, как своими руками можно осуществить механизированное оштукатуривание стен.

Грунтование стен.

1. Очистите их от старого чистового покрытия (если оно было), пыли, грязи, плесени, ржавчины.
2. Проверьте ровность поверхностей уровнем и правилом.
3. Щели и трещины заполните цементным раствором.
4. Затем определите влажность основания. Для этого смочите участок стены при помощи кисти. Если вода быстро впитается, то основание лучше всего загрунтовать. Это значительно уменьшит водопоглощающую способность стен.

1. На все внешние углы постройки установите металлические профили. Они упростят создание ровной поверхности на данных участках и упрочнят их.
2. Если планируется штукатурить стены толстым слоем, то предварительно их необходимо армировать металлической либо пластиковой сеткой.

Установка маяков.

1. Далее по уровню необходимо на поверхности, с шагом 1/1.5 м, установить маяки (направляющие). Ориентируясь на них, вы и будете штукатурить стены.
2. После этого следует приготовить в бункере станции раствор и начинать его нанесение на основание.

Нанесение смеси.

1. Штукатурный пистолет следует удерживать двумя руками, на расстоянии в 30 см от основания. Струя раствора должна выходить из сопла строго перпендикулярно плоскости стены, т.е., под углом в 90 градусов.
2. Слои накладывайте равномерно, передвигая пистолет в горизонтальном направлении. Перекрывайте предыдущий слой последующим наполовину.
3. Заполняйте штукатуркой сначала углы, а затем поверхность основы меж ними.

Разравнивание раствора правилом.

1. Далее раствор стягивается правилом с опорой на маяки. Если после этого остаются не заполненные участки, в них добавляется смесь и снова разравнивается.
2. На заключительной стадии работ делается накрывка и затирка покрытия.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

Торкрет-оборудование подает раствор под мощным напоромПри использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

Гипсовая штукатурка подается машиной под небольшим напором и с близкого расстоянияОт рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта

Сергей Шабловский

Штукатур

Готовый слой после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.

Особенности машинной штукатурки стен

Нанесение штукатурки компрессором представляет собой процедуру по выравниванию внутренних и внешних поверхностей или нанесению на них декоративного слоя. Существуют модели машин для штукатурки, которые позволяют не только наносить раствор на стены, но и смешивать его.

Главным преимуществом такого вида отделочных работ является скорость. В среднем за час можно отделать до 60 квадратных метров поверхности, а значит, ремонт в среднестатистической квартире продлится около 1-2 дней.

Благодаря высокой скорости проведения работ, штукатурку механизированным способом целесообразно выполнять на больших площадях

При ручном нанесении штукатурки мастера готовят раствор небольшими порциями, поскольку он очень быстро схватывается. Процесс отделки в этом случае выглядит следующим образом: замешивается раствор, наносится, разравнивается – и так много раз. В случае с машинной штукатуркой можно сразу замесить такое количество раствора, которого бы хватило на всю стену, что также значительно ускоряет всю процедуру.

Следует также заметить, что штукатурка машинным способом требует меньше раствора, чем ручные работы. Это объясняется тем, что во время перемешивания в специальной емкости раствор насыщается воздухом, поэтому становится объемней. В среднем для ручной отделки требуется 15 кг материала на квадратный метр. Для машинной – потребуется около 13 кг. Если речь идет о работах с нуля, то штукатурку наносят в 3 слоя, исходя из этого, получаем экономию в 6 кг на квадратный метр поверхности. Кроме того, специальные смеси для автоматизированного оштукатуривания сами по себе стоят дешевле тех, которые используются для ручного нанесения.

Машинная штукатурка может проводится как с помощью универсальных составов, так и специальных смесей

Процедуру автоматизированного оштукатуривания стен выполняют по малярным маячкам, которые монтируются на обрабатываемые поверхности, что позволяет визуально контролировать процесс. Можно также все сделать «на глаз», в этом случае, на завершающем этапе штукатурных работ, стену следует выровнять.

Слой штукатурки должен быть толщиной в 5 – 20 мм, в зависимости от необходимого эффекта и типа обрабатываемой поверхности. После завершения оштукатуривания стена шпатлюется и выравнивается.

Штукатурка машинным способом обычно выполняется по заранее установленным маякам

Преимущества и недостатки

Любой метод строительства и ремонта имеет свои особенности и методы выполнения. Штукатурка стен имеет значительный перечень достоинств, которые заключаются в следующем.

• Экономия временных ресурсов и рабочей силы. Правильное распределение функций позволит оптимально наладить производственный процесс. Использование аппарата позволяет в несколько раз сократить время.

• Отсутствие токсичных субстанций в строительной смеси.

• Использование электрического миксера позволяет получить однородную консистенцию для покрытия.

• Механизированная штукатурка будет выполнена одним слоем. В отличие от этого ручное оформление наносится отдельными кусками, что отрицательно сказывается на качестве.

• Выгодный расход строительного состава. В ручном ремонте большие потери.

• Общая стоимость. Стройматериал, предназначенный для штукатурки машинным способом, стоит гораздо дешевле.

Недостатком является значительная стоимость. В этом случае можно приобрести или арендовать более упрощенную модель. Поэтому штукатурка стен окупит затраты, выгода будет очевидна. Общая стоимость работы будет зависеть от толщины наносимого слоя, кривизны перегородок и стоимости ремонта.

Такой способ обойдется немного дороже обычного

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Завершающий этап оштукатуривания стен

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Выбор смеси для штукатурки

Оборудование для штукатурки машинным способом требует специального состава для проведения работ. Сейчас существуют жидкие или сухие составы, которые можно применять для отделки бетонных и композитных поверхностей, гипсокартонных поверхностей, газобетонных конструкций, кирпичной кладки (имеется ввиду любой тип кирпича). Готовую смесь можно использовать в следующем температурном диапазоне — +5-+30 градусов.

В большинстве случаев составы для автоматизированной обработки стен имеют в основе смесь цемента с песком или гипс. Как это понятно из названия состава, в первом случае основным компонентом является цементно-песочная смесь, а во втором типе составов используется гипс. Помимо основного компонента, в состав входят дополнительные вещества, с помощью которых регулируется вязкость готовой смеси и скорость ее высыхания. Характеристики данных материалов диаметрально противоположны.

Смесь цемента с песком можно использовать для обработки стеновых конструкций и фасадов зданий. Материал обладает следующими преимуществами:

• высокое сопротивление температурным перепадам;
• большой запас прочности;
• материал практически не вступает в реакцию с водой.

Штукатурка стен цементно-песочноыч составом

Последняя характеристика позволяет использовать такие смеси при обустройстве бассейнов.

Конкретно для машинного нанесения лучше приобретать сухие смеси в мешках, поскольку там они лучше перемешаны. Среди недостатков данного материала первым выделяется длительное время, которое требуется для полного высыхания слоя. Также после высыхания требуется шпатлевать стены.

Составы на основе гипса можно использовать исключительно для внутренних работ. Время высыхания данного материала гораздо меньше, чем у песочно-цементного состава. Однако гипсовый состав не подвержен негативному влиянию влажности, что необходимо учитывать до начала работ. Еще одним плюсом состава на гипсовой основе является его пористая структура, которая позволяет стенам «дышать».

Из-за пористости материал получается более рыхлым при смешивании, поэтому его потребуется значительно меньше, чем вещества на цементной основе. Можно нанести слой до 5 сантиметров, и при этом быть уверенным в том, что материал не расслоится или растрескается. . Следующим преимуществом данного отделочного материала является то, что после его высыхания вы получаете идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительных операций, чего нельзя сказать о цементно-песочной штукатурке.

Нанесение гипсовой штукатурки автоматизированным способом

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

Пошаговое описание.

1. Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
2. В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
3. Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
4. Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.

Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

Хоппер-ковш самодельного изготовления

Применяется при ремонте всего здания.

Преимущества в работе:

• высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
• применение различных примесей;
• использование снаружи и внутри помещения.

Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

1. Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
2. Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
3. Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
4. На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
5. Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
6. Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

Изготовление хоппер-ковша из металла

Последовательность действий:

1. Делается чертёж на листе оцинковки.
2. Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
3. Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
4. Прикрепляется ручка.
5. Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
6. Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
7. Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
8. Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

Чертежи, из чего можно сделать насос

Насос обеспечивает подачу раствора от бетономешалки до места укладки. Она идёт по горизонтали и на высоту.

По типу подачи различают:

• Поршневый. Смесь выталкивают поршни, двигающиеся в цилиндрах. Использование: подача на большое расстояние, высоту. Сложная конструкция.
• Роторный. Основан на вращении ротора. Простой механизм. Нельзя использовать для бетона с фракциями более 10 мм.
• Шнековый. Работает по принципу мясорубки.

Для самостоятельной сборки подходит роторный насос. Он наиболее прост и долговечен. Сделать штукатурный насос своими руками может тот, кто имеет технические знания и опыт работы с подобными агрегатами.

Материалы и инструменты:

• лист бумаги, линейка, карандаш для создания чертежа;
• шуруповёрт, ключи, болты, отвёртки;
• лист металла, толщина которого 5 мм;
• труба (для корпуса);
• пожарный рукав;
• электрический мотор;
• профили из металла;
• медный провод, изоляционная лента;
• ролики прорезиненные, подшипники;
• аппарат для сварки.

Схема чертежа роторного насоса.

Машинный способ нанесения штукатурки

Благодаря учёным, на строительном рынке появился уникальный агрегат для нанесения штукатурки машинным способом, что значительно экономит время работ и силы.

С помощью машины можно оштукатурить стены или потолок в труднодоступных местах.

Человек нужен только для контролирования работы машины.

Преимущества машинного труда

Нанесение штукатурки машинным способом значительно экономит силы и время.

• Работы выполняются в 3–4 раза быстрее и качественнее.
• Машина почти всё выполняет за человека, она осуществляет замес и подачу раствора.
• Механизированная штукатурка позволяет равномерно распределить раствор по поверхности стены, чего не скажешь о нанесении штукатурки руками мастера.

Почему ручной способ оштукатуривания дает эффект чешуи? Потому что мастер замешивает раствор порционно и наносит, соответственно, тоже порционно. Таким образом тот слой, который он нанёс первым, высыхает, следующий подсыхает и, спустя время, на границах этих слоёв появляются трещины и сколы.

Машина контролирует соотношение ингредиентов раствора, тщательно перемешивает, что позволяет иметь одну и ту же структуру смеси для нанесения.

Такой контроль позволяет иметь качественный раствор, который даёт долговечное покрытие поверхности.

Экономия

Механизированное нанесение штукатурки позволяет в разы сократить расход раствора, так как при размешивании в миксере смесь обогащается пузырьками воздуха, что позволяет раствору, вырасти в объёме.

Приведём пример для сравнения расхода материалов:

1. ручная штукатурка — 16 кг на 1 м²;
2. механизированная штукатурка – 13 кг на 1 м².

Получается разница в три килограмма на м². Обычно штукатурку наносят в три слоя, поэтому и цифра экономии вырастает до 9 кг. Таким образом, нанесение штукатурки машинным способом имеет довольно невысокую цену.

Механизированная штукатурка хорошо схватывается с поверхностью, за счет этого обладает повышенной прочностью и стойкостью к различным нагрузкам.

За счёт быстрого схватывания машинная штукатурка не требует дополнительных отделочных работ и сразу после высыхания готова к декоративной отделке.

От чего зависит цена?

На сегодняшнее время машинная штукатурка пользуется большой популярностью и если спросить каждого человека, который решил сделать у себя в помещении механизированную штукатурку, то оказывается, что он обеспокоен процессом её проведения и ценой.

На цену влияют:

1. производитель строительного материала. Необходимо учесть, что чем дороже будут материалы (специальная смесь, грунтовка и шпатлёвка), тем дешевле вам обойдётся штукатурка механизированным способом. Ведь дорогие и качественные материалы имеют меньший расход.
2. удалённость объекта. Чем дальше объект, тем больше будет расход на доставку техники и материала.
3. технология нанесения. Машинная штукатурка, проведённая по маякам, будет стоить дороже, чем машинная штукатурка, направленная на выравнивание стен.
4. стаж работы мастера. По обыкновению, начинающие мастера берут за свою работу не такую большую сумму, как например имеющие большой стаж работы. Потому что мастер с хорошим стажем выполнит работу более качественно, чем новичок.

Воспользоваться методом механизированной штукатурки или не воспользоваться, решать только вам. Мы настоятельно рекомендуем попробовать применить данный способ нанесения штукатурки, ведь вы ничего не потеряете, а только выиграете и сэкономите как силы, так и время. А если выбранные вами материалы качественные и дорогие, то денег потратится меньше.

В заключение

Подводя итог можно сказать, что штукатурка различных поверхностей – это не столь уж и сложная задача. Конечно, быстро и без проблем научиться этому нельзя, как собственно и любой другой работе. Но такое умение уж точно никогда не помешает, а пригодиться может в любое время и в любом месте. И не обязательно дома. Возможно, появится необходимость помочь кому-то из друзей или знакомых. А значит учиться стоит. Предлагаем Вам несколько фото-примеров уже выполненной работы различными смесями:

Надеемся, что сегодняшняя статья была полезна начинающим мастерам. По мере возникновения вопросов их всегда можно задать в обсуждениях. Гарантируем, что ни один из них не останется без ответа.

Предыдущая РемонтТочная регулировка пластиковых окон и дверей самостоятельно – задача доступная и выполнимая
Следующая РемонтПерегородки из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция и некоторые нюансы