О круглых печах
Горизонтальная круглая банная печь, как сказано выше, требует не облицовки, а постройки вокруг себя экрана. Как обложить кирпичом круглую печь на увеличение продолжительности теплоотдачи, иллюстрирует рис. ниже на примере горизонтальной печи с плоским подом; здесь видны все основные технологические приемы данного рода работ:
Облицовка кирпичом круглой печи
- Выкладывается подушка под печь рабочим кирпичом на глиняно-цементном р-ре, а по нему шамотным на глиняном печном (выделено тоном).
- До уровня наибольшей ширины корпуса кладку ведут снизу вверх сначала тонким шамотным кирпичом (шамотной плиткой) с подтесанными на клин тычками.
- Свод выкладывают из секторных шамотных кирпичей. Толщину шва нужно выдерживать в пределах 3-6 мм, соотв. подобрав типоразмер секторного кирпича.
- Швы шамотной кладки разделывают на глубину 3-5 мм.
- По высыхании шамотной кладки ее обмазывают слоем глиняно-цементного р-ра толщиной ок. 5 мм.
- Если печь большая, обмазку ведут поясами, чтобы внешнюю облицовку из рабочего кирпича класть на еще на начавший схватываться раствор.
- Толщину швов внешней облицовки выдерживают в пределах 5-12 мм, для чего постели облицовочных кирпичей ориентируют по продольной оси печи или поперек нее.
Что касается вертикальных круглых печей, то чаще всего их удается облицевать, обходясь в основном секторными кирпичами, разве что печка стоит вплотную к стене. Но, вообще говоря, облицовывать кирпичом такие печи не нужно. Вертикальные круглые печи почти все – канальные или колпаковые в стальном футляре. Облицовка кирпичом только испортит их теплотехнику. Наводить красоту на такие печки нужно зачисткой/покраской, облицовкой кафелем/керамогранитом и др. способами, не нарушающими теплового цикла печи.
Инструменты и материалы
Процесс кладки кирпича не отличается сложностью и вполне под силу даже новичку. В процессе вам не понадобится специфический инструмент или материалы. Подготавливать все нужно сразу, дабы в процессе работы не бежать в магазине за недостающим инструментом.
- Мастерок. Мастерком наносят смесь и также снимают ее излишки с поверхности кирпича;
- Молоток с кирочкой — необходимый инструмент в любой работе с камнем. С одной стороны у молотка боек намного уже обычного, с которым работать при кладке камня намного удобнее. А с другой кирка, которая понадобится для деления кирпича;
- Для расшивки швов понадобится специальная смесь-затирка. Так поверхность будет выглядеть более привлекательно, плюс это прибавляет к прочности конструкции;
- Крученый шнур для проверки ровности кладки. Подойдет изделие из капрона или леска. Шнур должен быть виден невооруженным глазом;
- Деревянная рейка с сечениями. Ее еще называют порядовкой. Она нужна для нанесения линии разметки рядов;
- Для контроля ровности по вертикали понадобится отвес;
- Для дополнительной проверки горизонтальных уровней используют уровень. Для более точных замеров используют дополнительно правило;
- Для приготовления раствора понадобится ведро и лопата для замешивания.
Самый главный материал в процессе кладки, конечно же, кирпич. Поэтому во время его покупки негоже брать первый попавшийся вариант. Кирпич должен быть прочным, чтобы прослужить долгие годы. Самый важный критерий — огнеупорность, без этой характеристики использовать кирпич нельзя. В то же время он должен быть плотным, а не пустотелым.
Количество материала высчитывается из расчета размеров печки плюс основа. Если планируется расширение, то в расход включается и этот параметр. Дымоход тоже входит в счет. Таким образом, рассчитывается общая площадь поверхности и делится на сторону одного кирпича. На всякий случай купите чуть больше, на процентов 15, на случай повреждения или неправильных расчетов.
Кирпич укладывается на специальный раствор. Его характеристики тоже должны соответствовать. Он должен быть устойчив к высоким температурам и не трескаться. Раствор можно изготовить самостоятельно или купить уже готовую смесь. Первый вариант подходит для тех, кто сталкивался с подобным видом работ. А если уверенности в своих силах нет, то лучше купить готовый вариант. Помните, что от качества смеси зависит и его качество, и срок службы.
Если вы все же решили изготовить раствор собственными силами, то готовьтесь к тому что возможно с первого раза он не получится. Смесь должна изготавливаться в четких пропорциях и замешиваться до определенной консистенции. Под основу печи укладывается лист гидроизоляции. Он должен быть устойчив к высоким температурам. Чаще всего используют рубероид.
Зачем печи обкладывают кирпичом
Несмотря на то что многие металлические печи в своем первозданном виде могут послужить украшением для бани, не стоит избегать обкладки их кирпичом, тем более что при приложении смекалки дизайн печи можно очень выгодно этим обыграть.
Обкладка металлической печи обыкновенно производится по следующему ряду причин:
- Быстрый нагрев железной конструкции. Это опасно для здоровья человека, так как организму необходимо больше времени, что адаптироваться к новой банной температуре.
- Быстрая потеря температуры. Из-за высокой теплопроводности металлическая печь без обкладки также стремительно теряет наработанную температуру. Для ее поддержания потребуется постоянный присмотр и подрос дров и угля, что в значительной степени увеличивает расход материалов.
- Высушивание воздуха. Металл значительно быстро нагревает и высушивает воздух, делая нахождение в парилке менее комфортным.
- Вероятность сильного ожога. Мимолетный контакт кожи с металлической поверхностью приведет к ожогу высокой степени. Очень часто печь задевается руками.
Можно избавляться от этих проблем по отдельности, например, от быстрой потери температуры поможет отделка из металлического щита, однако при этом значительно увеличиваются в не лучшую сторону и другие показатели, что в итоге делает полезность такого щита сомнительной. Облицовка печи может устранить эту совокупность недостатков. Большинство выпускаемых сейчас моделей изначально сконструированы таким образом, чтобы в дальнейшем было удобно проложить их облицовку.
Обкладка позволяет наградить печь следующим рядом преимуществ:
- продолжительная и плавная отдача тепла;
- уменьшение количества необходимого топлива для поддержания нужной температуры;
- приятный не пересушенный жар;
- более безопасное использование;
- придача привлекательного вида даже самым дешевым и простым по конструкции печам.
Фундамент под кирпичную печь
Для печей из кирпича наиболее подходящими являются два вида фундамента – это свайный и бутобетонный. Рассмотрим сооружение фундамента из бутобетонного материала.
1. Начальный этап работ предполагает подготовку котлована, размер которого на 15 см должен превышать габариты фундаментной конструкции.
2. После того как котлован будет готов, его дно нужно покрыть щебнем слоем до 15 см.
3. Далее выполняем тщательную трамбовку. Используя уровень нужно проверить горизонтальность слоя.
4. После этого следует установить деревянную опалубку, размеры которой должны быть аналогичны габаритам фундамента.
5. Изнутри поверхность опалубки обрабатывается рубероидом или битумом высокой температуры. После чего в опалубку засыпается слой камней диаметром примерно 12 см.
6. Между такими крупными камнями образуется пространство и чтобы его заполнить нужно использовать мелкий щебень.
7. Образовавшийся таким образом слой необходимо залить раствором. Это должна быть масса, изготовленная из 3-х частей песка и 1-й части цемента, консистенция которой должна напоминать густую сметану.
8. Важным моментом в решении задачи, как сделать фундамент под печь, является выполнение заливки печного основания. В зависимости от размера конструкции это можно сделать двумя способами. Согласно первому способу все строительство выполняется в течение одного дня. Этот вариант подойдет для небольших фундаментов. Если основание имеет значительные размеры к нему подойдет второй способ, который предусматривает такой порядок действий:
- заливаем первый слой камней и делаем перерыв на 24 часа;
- в след за этим формируем второй слой, после чего снова перерыв на аналогичный период времени;
- таким образом выполняем весь фундамент.
9. Основание под печь из кирпича должно быть ниже уровня пола на 7 см.
10. На заключительном этапе верхнюю поверхность кладки нужно хорошо выровнять. Делать это следует посредством уровня.
11. Затем поверхность накрывается полиэтиленом.
12. На этом фундамент под печь своими руками готов, через 10 дней можно приступать к сооружению печи.
Возведение свайного фундамента
Данный процесс начинается с установки нескольких свай путем бурения. Они будут выполнять функцию опоры для всей конструкции. Размеры фундамента под печь определяются габаритами печной конструкции. Процесс построения происходит в такой последовательности:
- Используя бур, делаем ямы глубиной 1 м и диаметром 20 см.
- На дно насыпаем щебень и утрамбовываем.
- После чего монтируем опалубку из рубероида, предварительно завернутого в трубки.
- Далее заливаем бетонным составом до нижнего уровня плиты.
- По истечению 10 суток следует установить плиту из бетонного материала. Она должна иметь толщину 15 см.
- На завершающем этапе выполняем гидроизоляция основания при помощи горячего битума или рубероида.
Нужен ли кирпич чугунке?
Теплотехнические достоинства чугунных печей велики и несомненны, см. видео ниже. Можно ли улучшить чугунную печь кирпичной облицовкой? Никоим образом. Первое, чугун и так очень хороший материал для печи. Обкладывать кирпичом печь из чугуна в общем одно и то же, что и кирпичную: видимого эффекта не будет, а работы и расходов много.
Второе, чугун – хрупкий материал с большим ТКР. Под кирпичной облицовкой любая печь перегревается сверх обусловленного по ТУ. Лучший конструкционный чугун (есть еще сырой, для передела в сталь) в печи под кирпичом скоро потрескается. Если же чугунную печь необходимо вписать в интерьер, то оптимальное средство для этого – отдельные от печи или накладные декоративные элементы из деталей холодной ковки.
Видео: о выборе печи в баню, и чем хороши чугунные
Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.
Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.
Чем обложить печь в бане
Учитывая высокие термические нагрузки, вполне справедлив вопрос – какой нужен кирпич для обкладки металлической печи в бане?
В большинстве случаев, выбор сводится к четырем вариантам:
- Обычный красный кирпич. Вполне может использоваться для обкладки печи, так как обладает достаточной жаропрочностью и хорошей теплоемкостью. Оптимальный вариант – полнотелый кирпич, так как пустотелый будет хуже прогреваться и быстрее остывать. Его отличный внешний вид будет хорошо смотреться в интерьере бани.
- Силикатный кирпич. Этот тип использовать не рекомендуется. Его компоненты не очень хорошо переносят высокие температуры, а внешний вид делает необходимой дополнительную облицовку.
- Огнеупорный кирпич. С точки зрения эксплуатационных свойств – это хороший вариант. Однако данный тип кирпича дороже обычного красного. Если он не куплен специально для обкладки печи, то его целесообразно приберечь, так как не исключено, что он понадобится для решения более важных задач.
- Балансировка системы отопления в частном и многоэтажном доме
- Как делают пеллеты
- Прессованные опилки для отопления своими руками,евродрова
Особенности конструкции
Особенностью является агрегат с выносной топкой, выполненной из стали либо чугунного сплава. Отличие таких моделей заключается в наличии выносного канала (съемного или приварного). Расположение дверцы для загрузки дров можно сделать как в предбаннике, так и со стороны улицы.
Важным является и то, что дым, который образуется при горении, не будет попадать в парилку, тем самым загрязнять воздух и делать невыносимые условия нахождения людей в бане.
Принцип работы печи с топкой из предбанника
Принцип работы заключается в том, что обогрев будет производиться одновременно в нескольких помещениях, что позволит экономить и не обустраивать дополнительное отопление в предбаннике.
Установив стеклянное окошко, выходящее в парилку, можно будет наблюдать за тем, как красиво горит огонь в топке печи.
При этом загрузка дров выполняется в предбаннике.
Обустройство фундамента
Сейчас в интернете можно найти много чертежей, фото, схем постройки фундамента под обкладку печи в бане кирпичом. Что представляет собой это сооружение?
Фундамент выполняется в виде четырехугольного колодца, высота которого равняется высоте печи. Для закрытия металлических стенок используют сплошную, или кладку с окошками, через которые не только забрасывают топливо, но и усиливается вентиляция вокруг нагревающейся поверхности.
По подсчетам специалистов, деревянные балки для пола способны выдержать до 650-700 кг нагрузки. Хотя практически, не рекомендуется давать нагрузку, больше чем 400 кг на 1 м². Поэтому, желательно еще усилить существующий каркас железной конструкцией из уголка (50 мм), или сваями винтового характера, при условии, что на экран пойдет примерно 180-200 кирпичей весом по 3,5 кг.
Алгоритм постройки фундамента
- Вырезать в полу (если он уже смонтирован) определенного размера квадрат, вырыть котлован глубиной примерно 35-45 см.
- Засыпать дно щебнем крупной фракции, уложить гидроизоляцию, установить опалубку.
- Разместить в каркасе фундамента куски арматуры, нанести необходимое количество мастичной гидроизоляции, залить конструкцию бетоном примерно на 15-20 см выше грунта.
- Вывести обычным кирпичом «подушку» на уровень пола, на которой будет размещена печь и обкладка.
- Подождать около 3-ех недель, пока бетон будет давать усадку, после чего уложить теплоизоляцию, стальной лист (толщина 3-5 мм) под печь.
Подготовка раствора
Для того, чтобы качественно обложить железную печь в бане лучше всего пользоваться классическим глиняно-песчаным раствором. Можно к нему добавить небольшое количество (примерно шестую часть) цемента марки 400. Этот ингредиент способен только усилить целую конструкцию, поскольку температура будущего экрана не будет достаточно высокой.
Поскольку глины требуется немного, то лучше всего ее купить в магазине стройматериалов. Для сельских жителей такой проблемы, как приобретение глины, не должно существовать.
Для подготовки раствора, необходимо взять просеянный песок и смешать с глиной в равных соотношениях. Воду добавлять постепенно, чтобы получилась густая смесь, которая могла бы легко соскользнуть з мастерка.
Какие еще материалы используют для обкладки печи в бане
Оказывается, что не только кирпичом можно обкладывать банные печи. Замечательным заменителем являются гранитные или мраморные плиты. Они также хорошо переносят температурные перепады, обладают большой массой и высокой теплопроводимостью. Кроме того, такая отделка придаст банному помещению необычно красивый и неповторимый вид. Позволить себе такую роскошь может не каждый, с финансовой точки зрения. Но если у вас сохранились какие-то остатки, то можно их использовать для сооружения печной перегородки.
Правда, с монтажом таких плит немного сложнее, в сравнении с кирпичной кладкой. Для обеспечения красивого вида обложенной печки, необходимо, чтобы работы выполнял специалист. По крайней мере, нужно хозяину хотя бы посоветоваться с таким человеком.
Также для обустройства теплового экрана используют минеритовые плиты. С их помощью стенка монтируется значительно проще и быстрее, даже в сравнении с кладкой, и способна выдерживать температуры 360-400⁰С. Но теплоемкость этого материала – невысокая, поэтому его можно использовать в качестве хорошей перегородки, которая не сможет накопить тепла.
Кладочный раствор
Внутренняя поверхность кирпичной облицовки печи может нагреваться до 350-400 градусов, поэтому обычный цементно-песчаный кладочный раствор пригоден только для экрана банной печи, отстоящего от ее корпуса не менее чем на 7-8 см. В прочих случаях нужно использовать глиняно-цементный раствор, т.к. печной глиняный непрочен и гигроскопичен.
Для приготовления раствора для обкладки печи кирпичом нужно вначале просеять сухую глину сквозь сито с ячеей 1,5 мм. Далее подгоняется жирность глиняного раствора:
- Пробную порцию глины смешивают с горным или овражным песком фракции до 1 мм в пропорции 1:1 по объему.
- Затворяют водой и вымешивают до густоты теста.
- Скатывают в жгут (колбаску) толщиной ок. 2 см и длиной ок. 30 см.
- Дают просохнуть не на прямом свету 1-3 часа при температуре 30-15 градусов соотв.
- Сгибают жгут в кольцо.
- Если жгут глубоко потрескался в нескольких местах или переломился – исходный (базовый) раствор тощий, нужно дать больше глины.
- Жгут плавно согнулся или потрескалась только подсохшая корка – базовый р-р жирный, надо дать больше песка.
- Жгут более-менее равномерно по длине потрескался не более чем на 1/4 толщины – жирность базового р-ра оптимальна.
Пробную порцию рабочего раствора готовят, заменив 1/8-1/3 глины цементом от М400; обычно для начала дают 1/5 часть. Сухую смесь постепенно затворяют водой, вымешивая до густоты сметаны. Затем проверяют раствор на текучесть: обмакивают в него чистую кельму и вынимают, держа носиком вниз. Тут возможны 3 случая:
- Раствор стекает, оставляя на кельме пятна или полностью обнажая металл – воды много;
- Р-р стекает, оставляя на кельме бугристый слой с комками – воды мало;
- Р-р стекает, оставляя тонкий ровный слой – воды в меру.
Далее сухой кирпич опять кладут на раствор, пристукивают рукояткой кельмы и выдерживают 5-6 мин. Пробуют поднять, мокрый кирпич должен подняться вместе с ним. Если остается лежать или на весу постепенно отлипает – в базовом р-ре нужно дать больше глины и соотв. меньше цемента.
Специалисты советуют для изготовления качественной смеси использовать мелкий горный песок, так он отличается высокой прочностью и жароустойчивостью. Сначала песок нужно пропустить через сито с ячейками размером 1,5 миллиметра- чем он будет мельче, тем тоньше и аккуратнее получатся швы между соседними кирпичами. Дело в том, что тонкие швы способствуют тому, что кладка дольше держит тепло.
Невозможно назвать точные пропорции песка и глины в растворе, поскольку каждый раз глина будет иметь разную жирность.
Чтобы определиться с нужным соотношением компонентов, поступают следующим образом:
- Отмеряют 5 литровых банок глины, предварительно просеянной сквозь сито.
- В первую банку ничего не добавляют, во вторую насыпают 1/10 часть песка, в третью – четверть литровой емкости песка, в четвертую – 3/4, а в пятую – целый литр.
- В каждую смесь добавляют воду до получения раствора, имеющего пластилинообразную консистенцию и не прилипающего к рукам.
- Потом делают 5 шариков с диаметром от 5 до 7 сантиметров и 5 небольших 3-миллиметровым блинчиков.
- Поделки из глины оставляют сушиться в тени примерно на две недели.
- Потом шарики и блинчики, чтобы не перепутать, нумеруют и бросают на землю с высоты 100 сантиметров. Для кладки подойдет не разбившийся вариант.
После того, как пропорция компонентов выяснена, приступают к приготовлению кладочной смеси. Сначала в большую емкость насыпают глину, заливают ее водой и оставляют киснуть на 3 суток, за это время она должна стать эластичной.
Обкладка печи кирпичом
После завершения всех подготовительных работ можно приступать к основной задаче. Но как обложить железную печь кирпичом?
Для качественной кладки можно приготовить любой раствор, но самым лучшим является глиняный раствор с примесью песка, который может выдерживать даже очень высокую температуру. Сначала необходимо подготовить песок. Для этого его просеивают, удаляя примеси и камни. Учитывается и жирность глины.
Для приготовления хорошего раствора глину замачивают водой на несколько дней и затем протирают через сито. После этого засыпается подготовленный песок. Раствор должен быть такой консистенции, чтобы он не растекался по кирпичу, был пластичным и вязким. Можно в раствор добавить цемент, так он приобретёт большую прочность и не будет крошиться.
Знающие люди утверждают, что лучшим способом укладки является кладка в полкирпича. Баня быстро нагревается и исчезнет жёсткое излучение. Необходимо помнить, что внутреннее расстояние между печью и кирпичом должно быть не менее 3 см и не более 10 см. А от стены печь должна находится на расстоянии не менее 35 см.
Начало кладки надо производить от угла. Первый ряд начинаем из полного кирпича. Начало второго ряда – три четверти от кирпича. Такая очерёдность сохраняется до последнего ряда. Для хорошего сцепления кирпича с раствором, его замачивают в воде.
Специальные окна в кладке уменьшают время обогрева парилки. Первые окна делаются в первом или во втором ряду со всех сторон. Это обеспечивает хорошую циркуляцию тёплого воздуха. При необходимости их можно закрыть, вставив туда кирпич, или специально вставленные дверки. Таким способом проще регулировать температуру внутри помещения.
Проём для дверцы оставляют таких размеров, чтобы ничто не затрудняло её использование. Если весь периметр печи расположен в парилке, можно её лицевую часть не закрывать, это тоже влияет на скорость обогрева. Для прочности кладки используют армированную сетку, которую разрезают и вставляют в кладку через ряд. Стыки между кирпичами должны располагаться так, чтобы в верхнем ряду они закрывались сплошным кирпичом. Такая кладка с перевязкой будет прочной.
Обкладывать каждый последующий ряд можно начинать только после окончания предыдущего. Правильность углов и ровность каждого ряда проверяются при помощи отвеса и горизонтального строительного уровня. Верх печи можно оставить не закрытым или заложить камнями для бани, хотя это не очень удобно.
Фундаментная основа под обкладку
Применяемые блоки должны иметь вес 3,8-4,2 кг. Общая масса конструкции, вместе с металлической топкой, потребует прочного основания. После завершения вес будет порядка тонны.
Порядок действий по устройству ленточного фундамента следующий:
- Вырезать квадратное отверстие в полу.
- Вырыть котлован до полуметра вглубь грунта.
- Дно засыпать слоем щебня (фракция 10-20 мм, толщина отсыпки – 10-15 см.).
- Уложить пленочную гидроизоляцию (толстый полиэтилен или рубероид).
- По периметру установить (раскрепить) опалубку.
- Внутри вмонтировать каркас из арматуры (стальной или стекловолоконный).
- Полость залить бетоном, марка которого должна быть не ниже М200, класс В15.
Высота фундамента, выступающего над поверхностью грунта, – 20 см. Под уровень полов его «выводят» при помощи Термоизоляционного слоя. Он выкладывается из жаропрочного кирпича «сплошняком». Раствором служит тот же состав, который будет применен позже.
Особенности приготовления кладочного раствора
Все, кто задается вопросом, как выложить печь для бани из кирпича, в первую очередь должны определиться, что выступит в качестве связующей смеси.
Чаще всего это один из трех вариантов:
- Цементный раствор с добавлением клеевого состава для керамогранита.
- Классический состав, приготавливаемый путем замешивания глины и песка.
- Смесь на основе цемента с добавление небольшой части шамотной глины.
Следует помнить, что если используется классический раствор из глины, перед началом работ следует обязательно проверить его на пластичность. Для этого из смеси скатывается жгут, который сворачивается в кольцо. После этого необходимо осмотреть его на предмет трещин, если их немного, раствор подходит для работы, если же трещины значительны, следует подрегулировать пластичность состава с помощью добавления песка.
Совет: в некоторых случаях, когда металлическая печь ненадежна или конструкция временная, можно посадить на раствор только нижнюю часть конструкции. Верхняя же укладывается насухо, в дальнейшем это упростит замену печи или ее ремонт.
Основание
Если бы существовала инструкция по обкладыванию данной печи, там, несомненно, большое внимание было бы уделено устройству основания. Следует примерно рассчитать показатель прочности основы, после чего и определяется, как лучше ее обустроить. Если плоскость пола не очень надежна, целесообразно устроить фундамент для печи бани, если же с надежностью все хорошо, то основание устраивается гораздо проще
Если плоскость пола не очень надежна, целесообразно устроить фундамент для печи бани, если же с надежностью все хорошо, то основание устраивается гораздо проще.
Если необходим фундамент, определяется его размер, выставляется опалубка, в которую и заливается раствор. Его состав такой же, как и для обычных стяжек. Приступать к дальнейшим работам можно после его полного застывания.
Заливка фундамента под печь в бане
Если для укладки кирпича заливка основания не требуется, работы проводятся следующим образом:
Выполняется разметка расположения кирпича. Оптимальное расстояние от металлической поверхности – от 3 до 5 см, а допустимый промежуток – от 0.5 до 10 см.
Обратите внимание! Близкое расположение обеспечивает быстрое нагревание, но постоянно перегревает кирпич, что снижает срок его эксплуатации. Большой зазор сохраняет кирпич, но значительно удлиняет процесс прогревания
- По контуру кладки прибивается металлический лист, защищающий поверхность от перегрева.
- Сверху по периметру укладывается асбокартон. Этот материал прекрасно защищает поверхности, он устойчив к воздействию температуры до 500 градусов, не поддается горению и обугливанию.
Асбокартон – отличный изолятор горячих поверхностей
Кладочные работы
Вот мы подошли к описанию основного этапа – как обложить металлическую печь в бане кирпичом. Кладка производится следующим образом: первый ряд укладывается всплошную, во втором ряду нужно оставить по два отверстия на каждой стенке, размер которых обычно равен половине кирпича.
Если необходимо устройство проема для топки, его размер особо не регламентируется. Главное, он должен быть удобным и не мешать открытию дверцы. Верхний край проема лучше всего укрепить металлическим уголком, это значительно усилит прочность кладки. (см. также статью )
В предпоследнем ряду сверху следует также оставить по два отверстия. Верхняя часть может быть различной, иногда там ничего не нужно, а в некоторых случаях насыпаются камни, которые делают теплоотдачу еще больше в силу своих свойств.
Металлическая печь до и после обкладывания
Совет: для улучшения сцепления кирпич перед укладкой нужно вымочить в воде, сцепление с раствором будет гораздо прочнее, тем более конструкция будет подвергаться постоянному воздействию высоких температур.
Размер швов между кирпичом необходимо выдерживать в пределах 3-5 мм, при этом не забывайте о перевязке кирпича. Все это обеспечит необходимую прочность и долговечность. Несмотря на кажущуюся сложность, обложить печь кирпичом своими руками по силам практически каждому человеку.
После окончания кладочных работ раствору необходимо дать время на высыхание, в зависимости от влажности и температуры в помещении процесс занимает в среднем 1-3 дня. Затем с поверхности кирпича при необходимости удаляются излишки раствора. Это можно произвести различными способами, главное – не повредить поверхности печи.