Ванна оцинкованная

Регулировка ножек ванны

При установке ванны на каркас, собранный из металлических уголков, важно, исключить перекосы, обеспечив плотное прилегание по всей площади. Для этого на этапе монтажа каркаса выполняют регулировку ножек. Их поочередно подкручивают и, затягивая с умеренной силой, и прикрепляют к полу с помощью винтов

Их поочередно подкручивают и, затягивая с умеренной силой, и прикрепляют к полу с помощью винтов.

При работе с регулировочным механизмом добивайтесь только горизонтальности плоскости: угол наклона днища чаши для быстрого стекания воды в сливное отверстие производителем уже предусмотрен

При выравнивании положения корпуса следует руководствоваться правилом, что лучше приподнимать опущенный угол, чем опускать приподнятый. Правило укладывают по диагонали ванны. На него кладут уровень, по которому и определяют горизонтальность плоскости.

Некоторые производители выпускают модели, оборудованные широкими опорами. Они прикрепляются к основанию с помощью двухстороннего скотча. Но, как показывает практика, этот механизм не так эффективен.

Отрегулировав ножки конструкции, остается только заделать зазоры между ванной и стеной.

Широкие зазоры лучше оформлять декоративными пластиковыми плинтусами, приобрести которые можно в специализированных магазинах сантехнического оборудования

Узкие зазоры легко заделать силиконовым герметиком, клеем для плитки или монтажной пеной. Выполнив герметизацию швов, специалисты рекомендуют наполнить емкость водой и оставить ее в таком положении до момента полного застывания герметика.

Для придания месту стыка более презентабельного внешнего вида его оформляют тонким пластиковым уголком или покрывают влагоотталкивающим красителем.

Декорирование фермы – дело вкуса и возможностей. Для отделки можно смело использовать влагостойкие листы гипсокартона, пластиковые панели или кафельную плитку.

№4. Размер стальной ванны

Всем нам хочется иногда понежиться в просторной ванной, но такая роскошь влезет далеко не в каждую квартиру. Здравый смысл и логика подсказывают нам, что надо брать максимально большую ванну, которая сможет поместиться в комнате и не мешать передвижению и размещению других важных предметов. Так как преимущественное большинство ванных комнат имеют достаточно скромные размеры, выбор порой дается непросто.

Стальные ванны выпускаются разных размеров, длиной от 120 до 200 см, шириной 70-85 см:

• ванны длиной 120 см называют сидячими. Их можно устанавливать около короткой стенки в ванной комнате, экономя при этом место. Конечно же, рассчитывать на максимально комфортные водные процедуры (если вы не ребенок до 10 лет) не приходится, но если свободное место в дефиците, а душевой поддон по каким-то причинам не подходит, то выбора нет;
• ванны длиной 140-150 см чуть более удобные, но высоким людям все равно придется сгибать ноги в коленках. Впрочем, многие из нас останавливают выбор именно на ванных 150 см, поэтому их и назвали стандартными;
• ванны длиной 160-170 см с подголовником будут комфортны людям с ростом до 180 см;
• самые большие ванны имеют длину 200 см и позволят получать от водных процедур максимум удовольствия.

Ширина ванны подбирается в зависимости от размеров помещения и габаритов купающегося: тучным людям может быть не очень удобно в чашах стандартной ширины 70-75 см. Что же касается глубины (определяется как расстояние от дна ванны то отверстия перелива), то удобнее всего будут ванны глубиной около 50 см.

4 Параметры домашнего гальванического цинкования

Факторы, определяющие добротность покрытия:

1. Плотность тока – величина силы тока, поделенная на площадь поверхности изделия. Должна быть 0,5–10 А на 1 квадратный дециметр (оптимально 1,5 А/дм2). Регулятором напряжения добиваются не слишком бурного протекания реакции. Если с поверхности изделия пузырьки будут идти чрезмерно активно, то покрытие получится неровным и слабым.
2. Температура электролита должна быть комнатной (18–25 °С).
3. Плотность электролита – варьируется в широком диапазоне (от нуля и до величины растворимости солей цинка).
4. Геометрия изделия – у детали сложной формы, в зависимости от удаления различных ее фрагментов от цинкового электрода, может быть существенная разница в толщине покрытия разных участков (слабое покрытие в углублениях, а на острой кромке образуются наросты).

Исходя из выше описанного, целесообразно расстояние до электрода увеличить, использовать 2 цинковых анода, деталь покрутить, поэкспериментировать. Цинкование возможно проводить в 2 или 3 слоя с сопутствующим удалением образовавшихся наростов.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Габионы своими руками: пошаговая инструкция и видео

Материалы, которые необходимы для создания габиона, следующие:

• сетка металлическая;
• скобы для скрепления;
• стальные штыри для каркаса;
• металлические спирали;
• пассатижи;
• молоток;
• степлер для проволоки;
• инструменты для копания земли;
• геотекстиль – дренаж (понадобится для дополнительного сохранения камней от разрушения  водой);
• собственно камни или другой наполнитель.

Монтаж коробов

Приведем пошаговую инструкцию для монтажа габиона своими руками на примере наиболее распространенной коробчатой конструкции:

Коробчатый габион поступает в разобранном, плоском виде – нужно достать его и выложить на ровную поверхность.

Все элементы сгибаются по линиям и крепятся степлером и вязальной проволокой.

Все боковые поверхности поднимаются, чтобы сформировать короб. Вершина каждого угла соединяется с проволокой, которая присоединена к каркасу. Она не должна отходить от краев – иначе помешает при укладке конструкции. После сбора коробчатых габионов их нужно соединить попарно, как показано на схеме.

После этого попарно связанные габионы устанавливаются в нужное положение согласно предварительному плану и засыпаются наполнителем. Основное условие – чтобы камни лежали максимально плотно. Прогибания металлической сетки недопустимы – это наиболее распространенная ошибка, из-за которой конструкция теряет прочность. Затем крышка короба закрывается и фиксируется степлером и вязальной проволокой.

Более наглядно весь процесс можно увидеть здесь.

И здесь.

Монтаж цилиндрических конструкций

Цилиндрические габионы имеют свою специфику – в этом случае пошаговая инструкция по сбору конструкции своими руками будет другой:

1. Поступают такие листы тоже в плоском виде, поэтому изначально их нужно разложить на ровной поверхности.

В кромке уже находится проволока – с ее помощью нужно завернуть лист в цилиндр. И сразу притянуть с одного края.

Затем все продольные кромки также связываются (вязальной проволокой).

Монтаж матрасных габионов

В данном случае технология монтажа следующая:

Изделие раскладывается по ровной поверхности; в данном случае очень важно распрямить все элементы, потому что «матрас» состоит из нескольких внутренних секций. Все боковые поверхности и внутренние перегородки поднимаются и фиксируются по углам вязальной проволокой

Все боковые поверхности и внутренние перегородки поднимаются и фиксируются по углам вязальной проволокой.

Поднимаются основные боковые стенки и связываются с внутренними перегородками. Необходимо проверить, чтобы вся конструкция не «съезжала» вдоль углов.

Некоторые “предмонтажные” правила

Установку стальной ванны своими руками можно начинать только после завершения работ по устройству пола. К этому моменту должна быть выполнена гидроизоляция, выровнен уровень пола и уложено напольное покрытие.

В старых домах пол в ванной делали с уклоном в 1-2% от двери, ссылаясь действующий СниП, согласно которому направление уклона располагали таким образом, чтобы сточные воды при отведении в каналы не пересекали проходы.

Современные действующие нормы требуют лишь наличие порога между ванной и коридором, который должен быть не ниже 2 см. Такое препятствие при площади комнаты в 3-4 кв.метра способно удерживать до 50 литров воды.

В идеале все же лучше обустраивать пол в ванной, предусматривая равномерный перепад уровней, который составляет 2 мм на каждый метр длины

Перед тем как установить стальную ванну необходимо проверить состояние канализационной системы. Обнаружив и исправив неполадки, вы предупредите себя от неприятностей после завершения монтажа, которые можно будет устранить лишь демонтировав систему.

Размещать конструкцию нужно так, чтобы иметь возможность без труда подключиться ко всем необходимым коммуникациям.

Стальные ванны прямоугольной формы чаще всего устанавливают на подставки, входящие в комплектацию изделия, материалом для их изготовления которых выступает оцинкованная сталь, обладающая повышенной устойчивостью к воздействию влаги

Модели нестандартной изогнутой формы нуждаются в более надежной фиксации, роль которой могут выполнить входящие в комплект опоры и дополнительно сооруженный каркас.

Особенности цинкового покрытия

На сталь антикоррозионное покрытие наносится несколькими методами. В зависимости от технологии толщина покрытия оцинкованного листа колеблется от двух до 150 микрон. Прожечь его легко, цинк плавится при температуре +906°С, сталь – при +1100°С. При обычном методе сваривания металла покрытие неизбежно пострадает. Его необходимо покрывать защитным флюсом, который не дает поверхности разогреваться.

Другая сложность сварки оцинковки – высокая токсичность выделяемых защитным покрытием паров. Сварка цинка требует защиты органов дыхания. Покрытие сначала размягчается, затем переходит в газообразное состояние. Эти пары при попадании в дыхательные пути вызывают сильную интоксикацию. Если необходимо монтировать оцинковку, нужно пользоваться масками с принудительным нагнетанием воздуха или работать в хорошо проветриваемом помещении, оснащенным вентиляцией.

Жидкий цинк значительно снижает качество шва. Делает рыхлым, хрупким. Чтобы он не попал в зону разогрева металла, участки в области шва очищают. Удаление цинкового покрытия – обязательная процедура соединения оцинковки. Основные способы очистки поверхности:

1. Горячий, когда края заготовки перед сваркой обжигаются газовой горелкой. Быстрый но небезопасный метод, образуется слишком много ядовитых паров.
2. Химический метод, обработка деталей кислотой или щелочью. После этого поверхности необходимо промыть и просушить.
3. Механический, защитный слой счищается стальной щеткой, шкуркой, другим абразивным материалом.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

4. Делаем ещё один загиб. Заготовка должна выступать на 1 см от уголка. Киянкой простукиваем по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и уверенными. При этом киянка обязательно должна ложиться чётко на плоскость уголка, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто сплющится.

5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

Полезные советы

Специалисты рекомендуется обращать особое внимание на некоторые моменты:

1. После зачистки соединения стальной щеткой требуется восстановление цинкового покрытия специальными защитными составами. Они бывают в аэрозольных упаковках, в небольших емкостях. Ими обрабатывают шов и место присоединения клеммы (крокодильчика).
2. На стыках увеличивают силу тока до 15 ампер, а скорость движения электрода снижают; должен образоваться плотный валик, способный выдержать динамическую нагрузку на изгиб.
3. Короткая дуга позволяет контролировать качество шва, меньше разбрызгивается металл ванны. Снижается вероятность прожигания цинкового покрытия искрами.
4. Настройка оборудования производится на низкотоковые режимы. На полуавтомате выставляется режим «Synergic», на инверторах – на 5-10 ампер ниже табличных значений.
5. Начинающие не должны забывать проверять качество шва. После снятия шлака он визуально осматривается, аккуратно простукивается, так проще выявить дефект.

Что понадобиться для изготовления трубы из оцинковки

В домашних условиях, чтобы сделать трубу из оцинковки, понадобиться лист жести, материал не требует применения особых усилий благодаря мягкости и пластичности.

Жесть промышленным способом изготавливаются из тонкой листовой стали толщиной от 0.1 до 0.7 мм на прокатных станках, после чего их покрывают антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. В заключении заготовки нарезаются по стандартным размерам, шириной от 512 мм до 2000 мм.

Прочность таких изделий нисколько не уступает стальным аналогам, особенно, если материал имеет дополнительные ребра жесткости, но при этом он очень пластичен и позволяет монтировать трубопроводы сложной формы ручным способом. Антикоррозийное покрытие обеспечивает защиту трубы от воздействия внешней среды.

Проблемой таких труб является недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления незамкнутых деталей вносят в конструкцию ребра жесткости для укрепления изделия.

• в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб различного размера: одноконтурные;
• двухконтурные (выполненные в виде сэндвича и состоящие из внутренней и внешней трубы);
• гофрированные, отличающиеся повышенной гибкостью.

При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.

Инструменты

Для работы необходимы специальные инструменты, чтобы согнуть, правильно отмерить угол сгиба и разрезать трубу нужного отрезка.

Набор инструментов, которые понадобятся для работы:

• молоток с резиновой накладкой, киянка (столярный инструмент из дерева в виде молотка);
• плоскогубцы для сгибания;
• верстак для резки и разметки;
• труба для калибровки размером более 100 мм и уголок с гранями 75 мм;
• линейка или рулетка;
• разметчик (заточенный стальной стержень).

Кирпичная ванна

Заменить стандартную чашу для купания может конструкция из кирпичных или пенобетонных блоков. Технология кладки основана таким образом, что можно создать чашу любой формы и размера. Использование усадочной пресс-формы при этом не требуется.

Чаще всего самодельная емкость из кирпича размещается в углу между двумя стенами. Конструкция позволяет сделать удобную купель, которая занимает мало места.

Процесс индивидуальной кладки состоит из 4 этапов:

• подвод сантехнических коммуникаций;
• кладка самой конструкции;
• гидроизоляция;
• внешняя облицовка.

Преимущества материалов

Преимущества кирпичных ванн заключаются в следующем:

• высокая прочность и износостойкость;
• звукоизоляционные свойства;
• низкий уровень поглощения влаги;
• натуральность и экологичность;
• плотность материала;
• сравнительная легкость.

Какой кирпич подходит

Ванны изготавливают из керамического, силикатного кирпича или пенобетонных блоков. Если соблюдать все технические нормы, прочная и надежная купель получится из любого кирпича. Конструкция способна прослужить много десятилетий. Специалисты строительной сферы рекомендуют отдать предпочтение стандартной керамике. Она немного дороже своих оппонентов, но потребительские свойства перекрывают разницу в цене.

Подготовительные работы

Перед началом строительных работ необходимо подготовить все инструменты и материалы.

В список входят:

• уровень;
• шпатель;
• угольник;
• расшивка;
• кельма;
• швабровка;
• кирпич;
• цемент;
• штукатурка;
• гидроизоляционная смесь;
• плитка;
• затирка швов для бассейнов.

Также заранее нужно демонтировать старую ванну и пол до плит перекрытия. Коммуникации перепроверяются и подводятся до начала строительный работ, так как в дальнейшем исправить это будет практически невозможно.

Пошаговая инструкция по строительству

Чтобы конструкция соответствовала техническим нормам и правилам, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

1. Устанавливают на слив трап для душевых кабин. Это повысит удобство последующего сантехнического обслуживания.
2. Выкладывают дно и стены емкости, используя стандартный кладочный раствор. При возведении стенок применяют технику «в полкирпича», или используют блоки с минимальной толщиной.
3. Наносят штукатурку, которая поможет сгладить все неровности, при необходимости скругляют углы.
4. Следующим слоем наносят гидроизоляцию. Для этих целей выбирают полимерные и комбинированные готовые составы. Они укладываются тонким слоем, но при этом обладают высокой степенью водонепроницаемости. Также стены и дно можно оштукатуривать цементным раствором, в состав которого входит жидкое стекло.

Не рекомендуется наносить рулонную или битумную гидроизоляцию, так как она препятствует прочной укладке облицовочного материала.

Финальная отделка и облицовка

Завершающим этапом строительства является внешняя и внутренняя отделка конструкции. В качестве облицовки используют целую плитку, мозаику из керамики или керамогранита. Материал крепится на водостойкий клей. После того как укладка высохнет, приступают к затирке швов эпоксидным составом.

Изготовление дополнительного усиления

Стенки ванны под массой воды и тела, погруженного в нее, могут деформироваться. Поэтому при установке стальной ванны изготовление дополнительной конструкции по усилению точно не будет лишним. Материалом для изготовления каркаса могут выступить:

• деревянные брусья сечением 20х100 мм;
• оцинкованный профиль UD или SD сечением 20х40 мм;
• металлические уголки 25 мм.

Расчет размеров конструкции

Размер и конструкция каркаса зависит от того, где будет располагаться ванна. Она может стоять отдельно либо же размещаться впритык к стене. Установка стальной ванны возле стены является более предпочтительной, поскольку такое размещение позволяет более равномерно распределять нагрузку.

Каркас представляет собой конструкцию на стойках, расположенных на расстоянии в 500 мм друг от друга, верхний пояс которой выполнен по периметру ванны

Планируя размещать ванну непосредственно у стены, со стороны примыкания к вертикальной поверхности можно отказаться от установки опорных стоек. В этом случае верхний пояс необходимо фиксировать к самой стене.

Выполняя обмерочные работы прямоугольных ванн, учитывайте, что наружный слой будет монтироваться заподлицо с лицевой грани бортика конструкции.

Установочной высотой считается размер 600 мм, но он может варьироваться в зависимости от размещения сантехнических приборов, а также особенностей систем коммуникации

Замерив габариты конструкции, прибавьте к полученному значению запас в 10%. Это существенно не скажется на затратах, но при этом позволит в дальнейшем предупредить возможные проблемы, связанные с нехваткой материала в случае его порчи.

Деревянные брусья или металлические уголки нарезают с помощью ножовки на элементы каркаса. Угол распила должен составлять 45°. При работе с деревянными заготовками прежде, чем приступать к установке стальной ванны, желательно покрыть элементы каркаса защитной эмалью. Предупредить коррозию металла поможет обработка элементов специальным грунтовочным составом.

Сборка и монтаж каркаса

Подготовленные элементы располагают на полу и проводят предварительную примерку. Деревянное основание конструкции крепят к полу с помощью анкеров или дюбелей. При выполнении каркаса из профиля металлические элементы соединяют посредством сварки.

К раме основания фиксируют вертикальные стойки. По короткой стороне ванны предусматривают всего по одной стойке, размещая их точно посредине отрезка.

Монтаж угловых опорных стоек не занимает много времени, но его необходимо выполнить максимально качественно, поскольку именно угловые стойки примут на себя нагрузку самой чаши, а также воды и веса человека

С помощью соединительных элементов собирают верхний пояс каркаса. Конструкция полностью будет повторять сборку нижней опоры. Нарезанные профили укладывают на угловые стойки и закрепляют при помощи сварки или саморезов.

Популярные модели ножек

В продаже несложно найти практически любые опоры. Это замысловатые модели «под старину» – «львиные лапы», «головы дракона», «водопады». Они подойдут под интерьеры барокко, готика, классицизм. Гладкие, высокие, блестящие – лучший вариант для хай-тек, простые и квадратные – для минимализма. В кантри и провансе используются детали, окрашенные в белый, кремовый колер. Иногда используются модели из камня, древесины, покрытой защитным составом, сооружения с небольшими полочками или ступеньками. Наиболее удобны конструкции, где высота ножек регулируется в сравнительно широких пределах – это оптимальный вариант для установки на слегка неровные полы.

Подбор необходимых материалов

Установку и подключение к коммуникациям стальной ванны невозможно провести без монтажа сифона. В продаже встречаются полуавтоматические модели, оборудованные специальной шайбой, с помощью которой слив воды можно осуществлять без «заныривания» рукой: пробка сама поднимается, а вода сливается.

Полуавтоматические сифоны гораздо дороже обычных моделей, и затраты на их покупку оправдываются при установке ванн большой вместительностью

Некоторые сифоны дополнены металлическими выпусками, которые прикрепляют к переливу болтом. Они славятся более эстетичным внешним видом в сравнении с пластиковыми аналогами.

Но некачественные изделия при частом взаимодействии с водой способны быстро покрываться ржавчиной. Крепежные элементы, выполненные из подверженной коррозии материала, уже через пару лет эксплуатации способны «прикипеть» друг к другу так, что в случае необходимости открутить их будет практически невозможно.

Из материалов необходимо также подготовить:

• монтажную пену;
• изоленту;
• силиконовый герметик;
• водостойкую краску.

Относительно переливной трубы: лучше использовать гофрированный гибкий шланг. Если сравнивать внутренний размер гофрошланга с диаметром просвета жесткой трубы, то этот параметр при одинаковом наружном диаметре будет больше. Эта, казалось бы, мелочь способна снизить вероятность перелива через край.

Для проведения работ потребуются инструменты:

• правило;
• строительный уровень;
• электродрель;
• вилочный ключ;
• электросварочный аппарат.