Плиты бетонные тротуарные

Формовка массы

Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.

Формы для тротуарной плитки

На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью. Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой. Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.

Для изготовления цветной плитки в 1/3 сухой смеси добавляют пигмент, эту часть разводят отдельно от общей массы раствора. Этим раствором на 30% заполняют формы, остальной объем доливают серым бетоном.

В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.

После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.

Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:

• оптимальная влажность в 75%;
• температура воздуха от 15 до 25 С.

Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.

После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.

Видео изготовления тротуарной плитки

Виды бетонных плит

Использование железобетонной дорожной плиты. Есть две основных группы бетонных плит:

• тротуарная;
• железобетонная дорожная.

Дорожными железобетонными плитами перекрывают городские дороги, автомобильные стоянки и подъезды к строениям. Поскольку эта группа предполагает внедрение в плиту укрепляющей арматуры, становится возможной эксплуатация такой плиты массивной тяжеловесной техникой.

По назначению железобетонные плиты классифицируются следующим образом:

• для постоянных дорог (1П);
• для временных дорог (2П).

Различаются они по составу и способу соединения. Тротуарная плитка имеет значительно больше классификаций, потому что представлена на рынке широчайшим ассортиментом. Зависимо от формы, классификация по ГОСТу осуществляется на:

• квадратные (К);
• прямоугольные (П);
• фигурные (Ф);
• шестиугольные (Ш);
• окаймляющие (О);
• декоративные дорожные элементы (ЭДД).

Существует и покрытие такого рода для людей с ограниченными способностями (для слабовидящих). Оно представляет собой выпуклые шероховатые элементы, которые создают тактильный контакт с ногами пешехода. При выборе такого покрытия, чтобы не растеряться от огромнейшего ассортимента, заранее стоит определить тип и форму элементов, и возможную нагрузку на них.

Виды

В зависимости от назначения различают плиты бетонные тротуарные и для обустройства дорожного полотна. Дорожными железобетонными изделиями перекрывают автомобильные стоянки, полотна. Эта группа конструкций предусматривает внедрение в каркас укрепляющей арматуры, что обеспечивает эксплуатацию плиты в условиях предельной нагрузки.

Плиты классифицируют по назначению и различают изделия, предназначенные для постоянных и временных дорог. Конструкции могут отличаться составом, способом соединения. Изделия, предназначенные для обустройства тротуарного полотна, представлены широким ассортиментом.

В зависимости от конфигурации различают:

• квадратные (К);
• декоративные дорожные элементы (ЭДД);
• фигурные (Ф);
• прямоугольные (П);
• окаймляющие (О);
• шестиугольные (Ш).

На рынке строительных материалов представлены специальные покрытия, которые используются при обустройстве дорожек для людей с ограниченными возможностями. Они представляют собой элементы выпуклой формы с шероховатой поверхностью и обеспечивают тактильный контакт с ногами пешехода.

Разнообразие моделей плитки из бетона

Для производства бетонной плитки применяются различная оснастка и пигменты, с помощью которых стало возможным наладить выпуск самой разнообразной продукции, способной удовлетворить любой взыскательный вкус.

Из такого грубого и невзрачного на вид, на первый взгляд, материала, каким является бетон, изготавливаются изделия самых причудливых форм, различных расцветок и текстур. Они могут быть, например, гладкими и рельефными, имитирующими дерево и камень, матовыми и глянцевыми.

Некоторые виды форм плитки, применяемой для укладки: квадрат, клевер, прямоугольный кирпич, плитка типа «брусчатка», «4 камня», ромб и др.

Большой популярностью среди потребителей пользуется плитка бетонная 6к 7 (с размерами 500х500х70 мм). Эти изделия, произведенные по ГОСТ, не отличаются высокой декоративностью, однако имеют отличные прочностные характеристики, позволяющие использовать их не только для устройства пешеходных зон, но и для мощения площадок и стоянок транспорта.

Покрытие изготавливается с помощью вибропрессования, при его производстве  применяется армирование. Плитка может выдерживать повышенные нагрузки, обладает хорошей износостойкостью,

Плитка железобетонная 6к7

Материал характеризуется стойкостью к воздействиям климатических факторов, истиранию, образованию трещин и большим сроком службы.

Также пользуется спросом дорожная бетонная плитка 2К.5. Эти изделия имеют размеры 250х250х50 мм.

В аббревиатуре первая цифра обозначает типоразмер изделия, буква — вид плиты (в данном случае «К» — квадрат), вторая цифра указывает толщину в см. Для потребителей такая маркировка не слишком удобна, для простоты производители указывают полные размеры продукции.

Для обустройства загородного ландшафта, парковых и садовых территорий, например, применяется плитка толщиной 30-40 мм, для стоянок автотранспорта подойдут более массивные покрытия высотой 60-70 мм, для проезда машин можно использовать материал толщиной 80 мм.

Габариты популярных изделий

Помимо готовых изделий, для декорирования садовой территории можно использовать плитку, изготовленную самостоятельно.

Изготовление бетона

Для основания под плитку рекомендуется использовать бетон класса В15. При мощении участка с высоким уровнем грунтовых источников можно применять марку бетона большей прочности (В22,5), увеличив срок годности покрытия в 1,5-2 раза.

Необходимые компоненты

В изготовлении бетонного состава применяется песок для строительных работ 1 либо 2 классов. Потребуется заполнитель из каменных пород (щебень гравийный, гранитные материалы). Не рекомендовано использование известковых составов, которые уменьшают морозостойкость, повышают водопроницаемость покрытия.

Рецептура смеси

Для приготовления бетонного покрытия класса В20 требуется следующее процентное соотношение компонентов:

•  цемент (около 300 кг);
•  просеянный песок (600-750 кг);
•  мелкий гравий либо щебень (около 1100 кг);
•  вода (до 180 л);
•  пластификатор, увеличивающий эластичность состава.

Технологии изготовления

На сегодняшний день существует два вида производства ландшафтного покрытия из бетонного состава.

Вибролитье

Суть метода заключается в утрамбовке приготовленной смеси внутри специальных пластиковых форм посредством интенсивного вибрирования. Вибрационные движения осуществляются при помощи электромотора, к валу которого приделан эксцентрик. Емкость с бетоном внутри устанавливают на колеблющуюся платформу, держат ее там на протяжении некоторого времени.

Затем после утряски формы со смесью перекладывают в тепло на двое суток. Вынимается готовый продукт из формы внутри термобассейна, наполненного водой, нагретой до 70-80 градусов. Осуществлять выемку изделия до установленного срока крайне нежелательно, так как невыдержанным плиткам свойственно трескаться, скалываться.

При данном производственном методе для изготовления бетона применяются пропорции 1:2 — 1 часть цемента М500, 2 части заполнителя. Соотношение крупного и мелкого заполнителей должно быть равным. Сухое сырье закладывается внутрь бетономешалки, только потом туда заливается вода.

Если желаете сделать изделие цветным, добавьте нужный краситель, но не более 5% от общей массы состава. Более высокую гибкость композиту придаст полипропиленовое волокно, которое также выполняет армирующую функцию.

Повысить качество, а также эксплуатационные характеристики возможно за счет добавления в бетон пластификатора. Тротуарная плитка, созданная по методу вибролитья, выделяется среди других подобных изделий благодаря ровной глянцевой поверхности и эстетически приятному виду, а также большому ассортименту на любой вкус, при этом радуя заказчиков доступными ценами.

Большой объем используемой воды хуже сказывается на устойчивости к минусовым температурам. Устраняется данная проблема добавлением модифицирующих средств. Однако итоговая стоимость продукта от этого значительно возрастет. Вибролитьевая плиточка выходит разной толщины, что может несколько затруднить кладку.

Вибропрессование

В основе технологии лежит использование специальной матрицы с помещенным внутри композитом, которая закреплена к перманентно колеблющемуся вибростолу. Поверх смеси с большой силой водружается пуансон (часть вибропресса, движущаяся внутри него, будто поршень). Когда матрица убирается, на платформе остается готовое сформированное изделие. Преимуществами данного метода является повышенная продуктивность, плюс полная автоматизация процесса без затрат человеческого труда.

Вибропресованная плитка изготавливается по пропорции 1:3 — на одну долю цемента М500 используется три доли песка или другого мелкого заполнителя. Здесь не следует использовать много жидкости, так как этим можно уменьшить прочностные показатели создаваемого продукта.

Улучшить эксплуатационные свойства будущего изделия возможно посредством добавления пластифицирующих, плюс фиброволоконных материалов. Сколько подмешивать красителя, зависит от того, насколько насыщенным производитель желает сделать цвет будущего настила.

Продукция, изготовленная по данной методе, имеет четкие геометрические очертания, шершавую, не скользящую поверхность, тем самым облегчая людям передвижение по плиточным дорожкам во время гололедицы. Тротуарные покрытия, полученные путем вибропрессования, прекрасно хранят яркость своего оттенка на протяжении всего служебного срока, а это приблизительно 25 лет.

К сожалению, о вибролитьевой продукции того же сказать нельзя. Вибропресованную плитку легко шлифовать, полировать, бучардировать. Бракованные изделия встречаются гораздо реже, нежели при вибролитьевом производстве.

Размеры

Производители выпускают тротуарную плитку самых разных размеров:

50х50 см. Удобна для мощения дорожек на дачном участке, из нее можно сделать отмостку вокруг дома. Такие размеры позволяют ограничиться при укладке дорожки только одним рядом – при такой ширине человеку проходить по дорожке достаточно комфортно. К недостаткам тротуарной плитки размером 50х50 следует отнести значительный вес, что создает проблемы при транспортировке, и необходимость делать под нее качественное основание – без него она не выдержит больших нагрузок и лопнет.

40х40 см. Один из самых популярных размеров в настоящее время. Именно его производители выбирают для изготовления тротуарной плитки «Паркет», «Срез дерева», «Дощечки» (имитация деревянных дощечек), «Антик» и других востребованных типов. Два ряда плитки 40х40 с бордюрами создадут идеальную по ширине дорожку в саду.
30х30 см. Имеет оптимальное соотношение веса и размеров

Этим объясняется внимание к нему как покупателей, так и производителей. При небольшой толщине и относительно малом весе, она способна выдержать серьезные нагрузки и даже использоваться для мощения автомобильных стоянок при укладке на сухую смесь.

10х10 см

Это известная тротуарная брусчатка. Производители выпускают брусчатку толщиной от 3-10 см.

Важно! Технология вибролитья позволяет выпускать брусчатку с толщиной не более 6 см. БОльшая толщина может потребоваться для мощения мест с автомобильным движением

В этом случае придется покупать вибропрессованную плитку. С такой толщиной ее даже тяжелый автомобиль сломать не может. Помимо способности выдерживать значительные нагрузки, вибропрессованная плитка устойчива к воздействию агрессивных химических реагентов, что в наших реалиях – большое преимущество.

Этапы производства материала

При производстве полимерной плитки тротуарной требуется соблюдение последовательности действий технологического процесса:

1. Необходимо измельчить полимерное сырье либо агломерировать. При применении полимерной крошки этап пропускается.
2. Смешиваются очищенный песок, измельченные полимеры, пигменты, присадки.
3. Состав подвергается термообработке и плавке при +250°С.
4. Растворенную цементно-песчаную смесь передают на пресс и формируют блоки по типоразмерам.
5. Продукция сортируется, упаковывается, поставляется в торговые центры.

При изготовлении плит используется автоматизированная техника. Соблюдение стандартов позволяет изготавливать плиты необходимой формы без трещин, сколов, пустот.

Состав смеси, из которой производят плитку

В составе смеси для изготовления полимерпесчаных плит:

• 65-75% очищенного (промытого, просеянного) песка средней зернистости;
• 25-35% полимерных компонентов;
• 3-5% красящих пигментов;
• 1-2% стабилизаторов для защиты от ультрафиолета.

Ход работ:

1. • Согласно плану выполняется разметка участка, для этого используется колышки и шпагат. Не забывайте про отвод воды, для этой цели нужно делать уклон в 5 градусов на 1 метр длины аллеи.
2. • Подготовка основы. Убирается верхний слой грунта высотой 20-30 см, затем основание трамбуется специальной машиной, при ее отсутствии можно и вручную, но это нежелательно.
3. • Устанавливается бордюр.
4. • На дно подготовленной канавы укладывается гидробарьер, затем подушка из щебня и песка. После она хорошо утрамбовывается.
5. • На подушку ложится тротуарная плитка. Лучше всего ее укладывать в направлении от себя – так удобнее. Если возникнет такая необходимость, для плотного заполнения поверхности между бордюрами, плитку следует обрезать. Положение плитки выравнивается резиновым молотком.
6. • Швы между бетонными панелями заполняются сухой смесью цемента и песка (1 часть цемента и 3 песка).
7. • Затем нужно подмести дорожку и полить ее водой из шланга.

Укладка тротуарной плитки: инструмент и этапы процесса

Для проведения работ понадобится инструмент, помогающий правильно мостить плитку:

• правило штукатурное длиной 1.5-2.0 м;
• киянка;
• уровень;
• жесткая щетка, предназначенная для заполнения швов;
• углошлифовальная машинка («болгарка») – для раскроя плитки;
• лопата – для подсыпки и выравнивания песка.

Вначале между установленными поребриками укладывают целую плитку. Для участков, на которых целые элементы не помещаются, производят раскрой материала «болгаркой» с диском по бетону. После укладки плитки по ее поверхности жесткой щеткой перемещают горку песка, который остается в швах между плитами.

Примеры схем укладки тротуарной плитки на прямолинейных трассах – параллельными рядами со смещением элементов относительно друг друга, «хаос» (использование элементов разных размеров, цветов и форм), «шахматка».

Кстати: на криволинейных участках плитку обычно укладывают длинной стороной по ходу движения. Каждый элемент располагается со смещением относительно соседнего. Реже применяется вариант схемы мощения, называемый «Луч». Он подразумевает монтаж прямоугольных элементов с расположением длинной стороной перпендикулярно бордюру.

Как сделать вручную?

Если вы решили самостоятельно изготовить плитку, сначала следует приготовить обычную бетонную смесь из расчета: песок, цемент и щебень – 1:1:2. Является возможным добавление пластификаторов (около 5% от веса цемента). Вместе с добавками вводится и желаемый красящий пигмент. Вода вводится в количестве, чтобы раствор вышел средней консистенции.

Перемешивать ингредиенты рекомендуется в бетономешалке. Использовать следует весь приготовленный бетонный раствор за один раз. В домашних условиях, естественно, вибростол часто отсутствует. Поэтому рекомендуется для укрепления использовать армирующую сетку. Сначала выливают половину раствора, разравнивают поверхность мастерком, затем кладут армирующую сетку и доливают остаток смеси. После чего опять утрамбовывают мастерком.

Для упрощения задачи, чаще пользуются уже готовыми резиновыми формами для заливки. Но при отсутствии таковых, их делают самостоятельно из деревянного щита, обитого железом, со съемной опалубкой (бортами) и пропитывают горячей олифой. После, при помощи строительного уровня проверяют ровность залитой плитки

Это важно для получения плит одинаковой высоты. Сам процесс сходен с вышеописанным, условия те же. Таким образом, можно значительно сэкономить средства и на свой вкус изготовить плитку разной формы и окраса, добавляя понравившийся красящий пигмент

Процесс относительно длительный и трудоемкий, но результат превзойдет все ожидания

Таким образом, можно значительно сэкономить средства и на свой вкус изготовить плитку разной формы и окраса, добавляя понравившийся красящий пигмент. Процесс относительно длительный и трудоемкий, но результат превзойдет все ожидания.

Виды тротуарной плитки

Тротуарная плитка – это простой в укладке и несложный в обслуживании материал, используемый для покрытия площадок, подходов к домам, пешеходных дорожек. В наш быт плитка пришла в 70-е годы и, несмотря на не самую высокую прочность, сразу же стала популярным материалом для облагораживания не только городских улиц, но и загородных участков. Со временем материал эволюционировал, и сегодня, благодаря новым технологиям производства, стал заметно практичнее и долговечнее в эксплуатации, что стимулировало увеличение его использования.

Тротуарная плитка идеальна для облагораживания загородного участка

Укладка плитки выполняется тремя основными способами:

1.​ Вибролитьем.

2.​ Вибропрессованием.

3.​ Гиперпрессованием.

Вибролитая плитка отличается от остальных тем, что в технологии ее производства используют пластичные составы. Она имеет высокую декоративность. Такая тротуарная плитки воспринимается как деревянное или каменное покрытие. Основной сферой использования является индивидуальное строительство: материалом мостят садовые дорожки и придомовое пространство.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессованная плитка имеет шероховатую поверхность и строгую геометрию. Ее можно встретить в покрытии площадей, дорог, мостовых, общественных мест. Укладка своими руками плитки, произведенной по данной технологии, производится редко. Это – работа для специалистов.

Тротуарная плитка вибропрессованная

Гиперпрессованная плитка производится по схожей технологии. Она, также как и вибропрессованная, прочна и готова выдерживать серьёзные нагрузки.

Гиперпрессованная тротуарная плитка способна выдержать серьезные нагрузки

Классифицировать плитку можно и по материалу изготовления. Для ее производства используют:

• бетон;
• глину;
• натуральный камень.

Как выглядит бетонная плитка, вы наверняка знаете – именно ей мостят улицы.

Бетонная тротуарная плитка

Глиняная тротуарная плитка в чем-то схожа с кровельной черепицей: ее также отличает высокая декоративность. Часто производители добавляют в нее гранитную крошку или другие вяжущие материалы, увеличивающие прочность покрытия. Кроме разнообразия цветового ряда, материал радует большим выбором формы элементов.

Глиняная плитка отличается разнообразием цветового ряда

Если предполагается укладка тротуарной плитки своими руками, то нелишним будет знать и градацию материала по толщине: это поможет избежать ненужных трат. Вымостить дорожки в саду вполне можно 20-ти мм плиткой. В принципе, она может использоваться везде, где не предполагаются серьезные нагрузки, такие как проезд автомобилей. Территорию двора лучше выложить элементами толщиной 40 или 45 мм. Самая толстая плитка – 60 мм – прерогатива оживленных трасс.

Применение тротуарной плитки с разной толщиной

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Прежде чем перейти к рассмотрению технологии изготовления тротуарной плитки в домашних условиях, стоит отметить, что помимо бетономешалки и вибростола следует иметь и специальную емкость — термованну с нагревательными элементами, в которой температура воды будет поддерживается в пределах + 70–80°С. Она нужна для облегчения процесса распалубки.

Определившись со всем необходимым оборудованием, перейдем к непосредственному изучению процесса изготовления:

1. На первом этапе готовый бетонный раствор заливается в форму и устанавливается на вибростол либо заливается непосредственно на столе. В процессе требуется контролировать уровень вибрации — бетон должен уплотняться под тяжестью своего веса и при этом не отбиваться от стенок.
2. Спустя 5-10 секунд бетонная смесь утрамбовывается и осуществляется заливка основным слоем. Для достижения большей прочности плитки, в форму можно дополнительно заложить армирующий материал.
3. После окончательного наполнения, необходимо срезать излишки бетона.
4. По завершению вибрационной обработки, формы отправляются для сушки на идеально горизонтальную поверхность. При штабелировании в несколько ярусов, следите чтобы формы не прогнулись. Срок сушки — 2 — 3 дня.
5. Завершающий этап – распалубка (извлечение) готовых изделий. Для этого нужно разогреть воду в термованне или любой иной емкости до 70–80°С и на несколько минут опустить туда формы с бетоном.

В качестве заключения следует отметить, что если у вас нет возможности обзавестись или самостоятельно изготовить вибростол и сделать необходимо небольшое количество бетонных изделий, то можно попытаться произвести трамбовку во время набивки вручную. Рецептура раствор для набивки остается без изменений. И весь дальнейший процесс такой же, как и при традиционном вибрационном формовании.

Изготовление

Тротуарная плитка производится двумя методами:

1. • Вибропрессование – это технология, при которой вибрация бетонного раствора в специальной форме осуществляется под давлением пресса. Плитка, изготовленная таким способом, имеет высокую прочность и морозостойкость, отличается строгим соблюдением размеров и форм. Благодаря своей шероховатой поверхности, она часто используется для обустройства остановок транспорта и других территорий с высокой проходимостью. Особенно хороша она в наших климатических условиях, где диапазон температур от + 40 до -30 градусов Цельсия.
2. • Вибролитье – при использовании этого способа бетонная смесь заливается в специальные формы, затем она подвергается вибрации. После этого происходит выдержка плитки около двух суток в естественных условиях. Далее они извлекаются из формы и продукция готова к применению.

Второй метод получил более широкое распространение. Он позволяет получить изделия различных цветов и форм, таких как брусчатка, кирпич и многие другие. А добавление различных красителей в раствор сможет удовлетворить любые цветовые вкусы, даже самые изысканные.

Небольшие недостатки литой плитки – это гладкая поверхность изделия, то есть, скользкая. Также у нее немного меньше изностойкость чем у прессованной.

Заводские технологии

Технология, используемая на заводах, предусматривает наличие специального оборудования. Качество готового изделия зависит от различных факторов. Дорожка создается из клинкерной брусчатки, которая может переносить высокую нагрузку и воздействие окружающей среды. Другими особенностями заводской технологии являются следующие:

1. Вибролитье предусматривает заливание цемента в специальные фигурные формы, уплотнение состава происходит за счет воздействия вибрации. Подобное оборудование продается в специализированных магазинах, может быть изготовлено своими руками. Недостатком является низкая морозоустойчивость, так как структура пористая, вода в пустотах при замерзании расширяется и нарушает структурную целостность.
2.  Вибропрессование предусматривает использование бетона, который подвержен вибрации и воздействию давления. Брусчатка, полученная подобным образом, может выдержать длительное механическое воздействие. Однако сложность прессовочного оборудования определяет высокую стоимость получаемого изделия.
3. Клинкерная считается самой прочной, но и дорогостоящей плиткой. Ее производство предусматривает обжиг состава после его прессования, а также сушку. Клинкерная плитка прочная и привлекательная, не уступает по долговечности природному камню, служит в течение нескольких десятилетий.

Процесс изготовления в промышленных условиях предусматривает установку специальных станков, которые изготовить самостоятельно сложно. Однако оказать на используемую смесь требующееся воздействие без него практически невозможно.

Важные нюансы, можно ли избежать ошибок?

При расчете габаритов тротуара важно учитывать размеры плит для предотвращения большого объема работ по обрезке элементов и сокращения отходов. Схема монтажа блоков “шахматкой” наиболее экономична, при укладке по диагонали объем отходов увеличится

Для создания долговечного покрытия необходимо сделать стоки для воды и обеспечить уклон поверхности. Перепад должен составлять 5 мм на 1 м.

Работы по подготовке раствора выполняют на рабочем месте, состав смешивают небольшими порциями. Температурный режим рекомендован до 0°С. При минусовой температуре раствор бетона застывает, монтажные работы не проводятся.

Изделия, выполненные методом вибролитья, специалисты рекомендуют выкладывать на клеящую основу, цементный состав может повредить блоки, материалы не соответствуют по фактурам и цветовой гамме. Клей на вибролитые плиты наносится тонким слоем, обеспечивая надежное сцепление с поверхностью дороги.

Для укладки на бетонную поверхность должны использоваться плиты с морозостойкостью 200 циклов, прочностью на сжатие около 3 МПа, показателем истираемости при эксплуатации 0,7 г/см², параметрами водопоглощения около 5%.

Материалы должны быть с ровной геометрией в соответствии с линейкой размеров, отсутствием пористости на поверхностях, без внешних и внутренних трещин, с ровным тонированием.

Как делают тротуарную плитку на производстве

На хорошем заводе процесс производства полностью автоматизирован. Внедрена система контроля, которая позволяет сразу же отбраковывать некачественные изделия.

Огромное значение придается сырью. Производители контролируют его состав, качество и количество ингредиентов, следят за его приготовлением. Неправильно приготовленный состав также отбраковывается. Вот почему плитка получается прочная, устойчивая к износу и долговечная.

Конечно, таким образом идет работа только на сертифицированном ответственном производстве. ООО «Группа Вертикаль» сотрудничает именно с такими компаниями.

На нашем сайте вы можете приобрести надежную тротуарную плитку от проверенного производителя. Вся брусчатка, представленная в каталоге, изготовлена одним из популярных методов: вибропрессованием или вибролитьем. На изделия распространяется гарантия изготовителя. Мы не только поможем выбрать подходящую для ваших целей продукцию, но и выполним укладку тротуарной плитки. По всем вопросам обращайтесь: +7-(473)-275-70-70.

Где используется

Тротуарная плитка применима там, где ходят люди и возможен проезд транспорта. В первую очередь с её помощью оформляют тротуары, площади, парковки, входы к зданиям, аллеи. Плитка с резиновыми амортизирующими добавками применяется для укладки в зонах около бассейнов и фонтанов, на площадках для детских игр.

Бетон и асфальт считаются более практичными и быстрыми по скорости их укладки материалами. Но тротуарная мозаика выглядит эстетичнее и легче ремонтируется, так как при повреждениях можно убрать несколько отдельных экземпляров и поставить вместо них новые.

Под штучной облицовкой без проблем прокладывают коммуникации, при авариях замена отдельных труб и узлов не потребует масштабного разрушения дороги.

По назначению делится на 3 вида:

• Пешеходную. Толщина не более 3-4 см. Подходит для укладки на тротуары, садовые и парковые дорожки, зоны возле крыльца;
• Универсальную. Толщина плиток в среднем 4-6 см. Используется там, где предполагается средняя по силе воздействия нагрузка. Это подъездные аллеи, парковые зоны, дворы;
• Монолитная. Толщина покрытия до 8 см. Применяется там, где возможен проезд транспорта, в том числе грузового.

В отдельную категорию выделяют брусчатку. Это не совсем искусственная плитка, так как штучную облицовку получают путём выпиливания отдельных экземпляров из природного каменного монолита.

Брусчатка достигает в толщину до 12 см, выдерживает самые высокие нагрузки, хотя выглядит не так привлекательно, как искусственное покрытие. Используют распиленную брусчатку на территории портов, на разгрузочных площадках, в зонах повышенной нагрузки

Приготовление раствора для лицевого слоя брусчатки

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

• цемент М500 (желательно белый);
• щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
• просеянный песок в соотношении;
• вода;
• колер;
• диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Монтаж плит

С помощью брусчатки можно обустроить приусадебный участок, выложить аллею. Использование изделий различной формы позволяет воссоздать графические элементы в форме:

• ромба;
• полукругов;
• квадрата;
• прямоугольника;
• кирпичей;
• столбиков;
• плетенки.

Укладка плит требует соблюдения этапов работ. Основные принципы монтажа заключаются в установке изделий на выровненных основаниях из щебня, песка, бетона, утрамбованного грунта. Подушка из песка и щебня часто используется при обустройстве частных дворов. Бетонное основание требуется в случае сложных условий эксплуатации.

Алгоритм действий, связанный с подготовкой основания, предусматривает разметку участка, снятие верхнего слоя почвы, глубиной 15 см. После утрамбовывания грунта формируют канавки для стока вод, засыпают слой песка.

После обустройства подушки устанавливают плиты с соблюдением дистанции между элементами. Это условие исключает деформацию полотна, обеспечивает возможность легкой замены элементов. По поверхности укладки засыпается подготовленная смесь. Очистку полотна проводят путем смывания водой вдоль щелей.

Независимо от типа основания требуется тщательная планировка площадки, учет уровней и уклонов для стока воды. При обустройстве садовых дорожек плиты могут монтироваться на грунте. В этом случае, чтобы предотвратить рост сорняков, рекомендуется укладывать слой специального волокна.

При покупке готовых изделий рекомендуется учитывать способ укладки. Закупку нужно проводить с запасом. Соблюдение правил монтажа, изготовления плит позволяет самостоятельно обустроить площадку. При этом выбранная схема кладки будет отличаться оригинальностью решения.

Полимерпесчанная плитка.

Новейший вид тротуарных изделий. Отличается от других видов методом производства и используемыми материалами. В состав покрытия не входит цемент. За основу берется песок, а связующими элементами выступают полимерные материалы.

Преимущества и недостатки.

Плюсы:

• Влагостойкость;
• Самая высокая прочность (по сравнению с вышеуказанными видами тротуарной плитки для дорожек на даче);
• Устойчивость к минусовым температурам;
• Большое разнообразие цветовой гаммы и формы;
• Маленькая масса;
• Легкость в укладке;
• Эксплуатация в любой климатической зоне.

Минусы:

Расширение продукта в жаркую погоду. При монтаже изделий должен оставаться зазор, составляющий минимум 3 мм.

Применение.

Из-за повышенных эксплуатационных характеристик и долговечности, может применяться во всех сферах строительства (дорожки для дач, пешеходные зоны в парках, обустройство парковочных мест и т.д.).