Выбираем подходящую краску
При покупке красящего состава опираемся на 3 критерия:
Устойчивость к высокой температуре. Состав должен без проблем выдерживать нагрев до 600-1000 градусов. Без этого покрытие растрескается и облезет
При этом учитывайте, что даже для термостойкой краски важно не допускать контакта с огнем, поэтому наносить их можно только на внешние поверхности мангала.
Устойчивость к коррозии. Важный пункт, потому что именно он обычно является причиной покраски мангала
В состав должны входить компоненты, обеспечивающие защиту от окисления металла.
Экологичность. В краске не должно быть токсичных элементов. Особенно часто они выделяются именно при нагревании. Такие вещества ни в коем случае не должны контактировать с едой.
По уровню устойчивости к жару выделяют 3 группы красок:
Термостойкие
Допустим нагрев до 200-600 градусов.
Жаростойкие
Допустим нагрев до 500-1000 градусов, трескаются при контакте с открытым огнем.
Огнестойкие
Допустим нагрев выше 1000 градусов и прямой контакт с огнем.
Рекомендую брать хотя бы жаростойкие составы
Если у вас сложности с выбором, то обратите внимание на рейтинг лучших красок, который есть в данной статье ближе к концу. А сейчас рассмотрим подготовку мангала и сам процесс покраски
Характеристики составов
Жаропрочные смеси должны иметь определенные характеристики составов. Под воздействием температур материал имеет свойство растягиваться, а значит большинство покрытий просто будут отслаиваться или трескаться. Только тогда краска может считаться по-настоящему высокого качества. К таким особенностям термостойких составов относятся:
прочность при сохранении свойств пластичности, чтобы покрытие при нагреве не растягивалось и не трескалось. В противном случае начнется отслоение краски уже после первых нагревов;
хорошая защита от коррозии, которая особенно важна при покраске печь в бане. Чем лучше покрытие противостоит воздействию влаги, тем дольше оно продержится;
низкая восприимчивость к резкой перепаде температурных режимов;
устойчивость к стиранию;
простое нанесение;
повышенные параметры адгезии;
инертность, как в физическом смысле, так и в химическом
Покрытие не должно вступать в реакции с окружающими агрессивными средами;
электроизоляционные параметры — важно при нанесении на поверхности, которые должны пропускать ток.
Такие характеристики краски получаются только за счет особого состава. Лакокрасочные материалы с подобными свойствами широко используются для нанесения на камины, печи отопления, батареи, а также трубы теплосетей и различные фритюрницы, мангалы, устройства для барбекю.
Благодаря своим свойствам лакокрасочные покрытия с рассматриваемыми характеристиками с успехом используются в: самолетостроении, автомобиле- и станкостроении, для покраски кровельных покрытий и металлопрофиля.
Практически все детали в станках, которые могут подвергаться сильному нагреву или даже воздействию жара в промышленности обрабатываются лакокрасочными материалами с высокими термопараметрами.
Краски, которые не относятся к разряду термостойких не могут выдержать температуру больше 80°С. После такого воздействия покрытие легко отслаивается и трескается.
Важно знать: Какие использовать краски для наружных работ
Традиционные технологии борьбы с коррозией в банных баках
В частных домах, на садовых, дачных участках бани имеются почти у каждого владельца. До изобретения двухкомпонентных эмалей, антикорра, качественных ЛКМ использовались три технологии:
- Алюминиевая пудра – разводится жидким стеклом выдерживает экстремальные температуры 700˚С, не изменяет качества воды, считается экологически безопасной
- Раствор известь/цемент – компоненты смешиваются до сметанообразного состояния 1/1, после чего, выполняется обмазка бака, высушивают внутреннюю поверхность либо щепками (впитавшие влагу удаляются, бак заполняется новой порцией), либо теплом фенов
- Железный сурик – присутствует на прилавках большинства магазинов, является наполнителем атмосферостойких красок (смесь порошка с пентафталевым лаком)
Современные ЛКМ для защиты от коррозии
Существует несколько групп продуктов, надежно защищающих периодически нагревающиеся/охлаждающиеся сосуды для воды от ржавчины. Например, ЦВЭС №2 – двухупаковочный антикорр на основе эпилсиликата, цинкового порошка. В полевых условиях продукт наносится на очищенные от ржавчины поверхности кистью, валиком. При изготовлении смеси используется постоянное добавление Б-компонента в емкость с А-компонентом.
Термостойкая Церта создана для экстремальных условий эксплуатации, используется в нефтехимии, гидро-, теплосооружениях. Ей не страшен перегретый пар при периодическом или постоянном контакте. Дымовые трубы, печи, котлы окрашиваются этой краской в один – два слоя. Минеральные масла, нефтепродукты, солевые растворы не оказывают влияния на защитную пленку, получающуюся после окрашивания. Ресурс покрытия превышает 7 лет (для бань), в атмосферных условиях он увеличивается вдвое.
Цинконаполненная эмаль-антикор Экоцин образует защитную серую пленку на поверхности сосуда, выдерживающую удары, механические повреждения. Это актуально при очистке, эксплуатации баков – не остается царапин при черпании ковшом, очистке баков от накипи.
Дополнительно о выборе баков для воды можно прочитать в статье “Выбираем бак для воды в баню”.
Эмали для баков питьевой воды КО-42 не разрушаются от высоких температур. Красящая смесь состоит из порошка цинка в этиловом спирте с раствором этилсиликата. Два компонента перемешиваются перед окрашиванием. Методика получила название «холодного цинкования», так как этил испаряется после нанесения, оставляя ровный слой защитного материала на поверхности.
Об очистке емкости от ржавчины рассказано в данном видео:
Эмаль КО-870 состоит из целевых добавок, кремний содержащего лака, наполнителей, пигментов в виде суспензии. Производители выпускают продукцию серо-серебристого, красно-коричневого, желтого, зеленого, черного, белого цвета для удобства потребителей. Назначением является защита металла от повышенной температуры, влажности, агрессивных сред. Примеси (соли), содержащиеся в воде, также не страшны краске. Сохнет материал четыре часа, укрывистость различных цветов составляет 100 – 80 г на квадрат.
Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.
При её строительстве важнейшей частью является установка печи.
Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.
Виды термостойких красок для печей
Красящие вещества с пометкой «термостойкие» различаются по степени максимальной температуры, которую они могут выдержать. Следует выделить несколько основных типов:
- До 80 градусов. Такой состав обладает наименьшей степенью термостойкости. При температуре ближе к восьмидесяти градусам они начинают портиться: трескаться и надуваться. Для устройств, которые будут работать на дровяном топливе, такой состав не подходит, ведь температура горения поленьев значительно выше.
- До 100 градусов. Такие продукты более устойчивые. Они не тускнеют и не выцветают. Их применяют для окрашивания тех частей обогревающего изделия, где находиться вода. Ведь температура кипения воды составляет 100 градусов, поэтому красители в этом случае прослужат очень долго. Но полностью окрашивать все печные поверхности этим красящим средством не рекомендуется, так как оно может растрескаться. На упаковке средств данного типа вы можете найти надписи «акрил» или «алкид». Наиболее распространенные аэрозольные формы выпуска.
- До 120 градусов. Высокотемпературная краска для печей такого типа выдерживает температуру еще больше. Это продукты, которые в своем составе имеют полиуретан, эпоксид или акрил.
- До 200 градусов. Такие покрытия можно наносить на детали печи, которые нагреваются не сильно (дверь поддувала). Если нанести продукты четвёртого типа на всю поверхность или металлические детали внутри, оно начнет обгорать и быстро испортится.
- До 400 градусов. Это этилсиликаты или эпоксиэфиры. В состав таких средств входят мелкие частицы метала, которые помогают существенно повысить стойкость покрытия к нагреванию и увеличить срок его службы.
- До 650 градусов. Такие продукты могут использоваться для покрытия всей поверхности печи. При сильном нагревании они не расплавятся и не деформируются. В их состав добавляют силикон, цинк и алюминий, которые обеспечивают стойкость и долговечность.
Различия по температурному режиму
Эмали с термостойкими свойствами для нагревающихся поверхностей отличаются по составу, способности благополучно переносить те или иные температуры. Диапазон допустимых значений, продолжительность возможного термического действия существенно отличается.
Для удобства потребителей была введена классификация, которая, в связи с богатством русского, использованием множества синонимов, на практике не всегда понятна покупателям.
Она образует слой, предотвращающий попадание пламени на конструкцию, ее возгорание, но не в состоянии сохранять защитное действие длительное время при высоких температурах.
Покрытия, способные длительно выдерживать температуру 600 ℃, называют жаростойкими; они чаще всего применяются на практике, в частности для защиты радиаторов водяного отопления.
Особые по составу эмали, способные выдержать 800 ℃ и более высокие значения, вплоть до 1150 ℃, чаще всего называют термостойкими.
Помимо указанных, используются термины «жаропрочные», «огнеустойчивые» эмали и некоторые другие
Поэтому всегда кроме названия нужно обратить внимание на более подробные указания на этикетках, из которых станут понятными функции и условия применения
Как окрасить выбранную поверхность
Процедура нанесения краски для металла практически аналогична работе с обычной эмалью. Отличие есть только при работе с порошковыми продуктами.
Подготовка и покраска поверхности
Перед тем, как нанести красящий состав на металл, поверхность нужно подготовить:
- удалить грязь, налет, ржавчину с помощью механической обработки или химических составов;
- осуществить зачистку наждачкой;
- обезжирить металл, используя растворитель.
Технология окрашивания
Чтобы правильно нанести высокотемпературную эмаль на металл, стоит внимательно изучить инструкцию на упаковке продукта. Если в этом будет необходимость, то поверхность вскрывается грунтовкой. 2 – х компонентную эмаль потребуется смешать. Если краска получилась очень густой, то в нее можно добавить растворитель. Нанесение краски поводят с помощью валика, кисточки или распылителя.
Советы специалистов относительно покраски металла:
- готовый слой в толщину не должен превышать 150 мкм;
- эмаль наносят в 3 слоя, если материал будет постоянно подвержен действию влаги;
- использовать лучше продукцию высокого качества от проверенного производителя.
Термостойкая эмаль Certa
Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей. Она качественно ложиться и образует эффективный защитный слой на:
- Бетон;
- Кирпич;
- Металл;
- Цементную основу;
- Поверхности, на которые нанесена штукатурка;
- Паропроницаемость;
- Высокую степень защиты от коррозии;
- Способность выдержать термический нагрев до температуры в 1000°С;
- Стойкость к воздействию химически агрессивных растворов и веществ;
- Не подверженность изменениям при контактах с нефтепродуктами и минеральными маслами.
Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей.
Особенности и технические характеристики
Рассматривая совокупность технических характеристик краски Серта, стоит отметить, что ей присущи:
- Высокий уровень паропроницаемости, за счет чего материалы, укрытые ею, не образуют внутри замкнутого пространства «эффект парника», а также не формируется конденсат;
- Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект. Благодаря высоким укрывочным свойства и интенсивной защите от механических воздействий, создаваемая пленка на поверхности материала предотвращает его ржавление;
- Термостойкая краска Certaможет эксплуатироваться на изделиях, которые нагревают до температуры 1000°С;
- Среди всех лакокрасочных покрытий, именно краска Certaобладает высокими показателями к пожарной безопасности. Она горит с малым дымообразованием, не выделяет токсических веществ. К тому же она достаточно слабогорюча и трудно воспламеняется при высыхании на поверхности;
- Срок службы поверхностей, на которых используется краска Certa, составляет не менее 15 лет;
- Удобство работы с материалом обеспечивает температурный режим, при котором ее можно наносить – он составляет от -30°С до +40°С. К тому же, высокая скорость высыхания, составляющая минимум 0,5 часа, позволяет достаточно быстро ввести обработанное изделие в эксплуатацию;
- Удобство работы заключается еще и в том, что материал, на который будет нанесено лакокрасочное покрытие, не требует предварительной обработки грунтовкой или адгезионными смесями;
- Не требуется термозакалка;
- При образовании сколов или потертостей поверхность легко восстановить. Осуществляется это без всякого оборудования;
- Используемая колеровка спектра RAL позволяет получить нужный оттенок из базового белого. К тому же доступны новые вариации цвета, воссоздающие эффект золота и меди;
- Можно выбрать нужную фактуру – матовую или глянцевую;
- Используя слой патины, которая наносится в качестве финишного покрытия, можно добиться оригинального внешнего вида и эффект дорогого изделия;
- При желании можно совмещать краску и эмаль Церта с лакокрасочными покрытиями от других производителей.
Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект.
Область применения
Certa термостойкая эмаль нашла себе самые разные сферы применения:
При покрытии мангала, печи или наружной поверхности камина. Естественно, что в этом случае эмали применяются, как по металлу, так и по строительным поверхностям, которые испытывают повышенные температурные нагрузки
Необходимо обратить внимание на то, что при возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики;
Для элементов двигателя транспортных средств и тех частей, которые подвергаются воздействию тепла. При окрашивании суппорта, тормозных барабанов и глушителя;
В различных сферах оборонной, авиационной промышленности;
При покрытии бытовых приборов, связанных с нагреванием – это газовые и электрические плиты, нагреватели в саунах и прочее;
Для металлургического оборудования;
В топливно-энергетическом комплексе для покрытия турбин, труб, вентиляционного оборудования, трансформаторов и прочего;
В строительстве для формирования поверхностей, требующих стойкости к возгоранию.
При возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики.
Как сделать термостойкую краску своими руками?
Мастера или владельцы печей обычно покупают готовые термостойкие красящие составы. Но их можно сделать и в домашних условиях.
Проверенным способом является следующий: алюминиевая пудра добавляется в основу. Такой основой может послужить жидкое стекло. Эти компоненты легко найти в специализированных строительных магазинах. В результате смешивания получается вещество серебряного металлического цвета, похожее на обычную краску.
При первой топке оно издает характерный неприятный запах, но после нескольких дней эксплуатации он выветривается. Из-за токсичности такую краску рекомендуют использовать на уличных печах или тех, которые находятся в нежилом помещении. Такая термостойкая краска для печей из кирпича или металла послужит вам на протяжении нескольких лет.
Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов
Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры. Температурное воздействие ведет к растягиванию материала, и это приводит к появлению трещинок и отслоений лакокрасочного покрытия. По этой причине термостойкая краска по металлу должна отличаться следующими свойствами:
Прочностное качество, при этом также должна сохраняться пластичность слоя;
Высокие показатели защиты от ржавчины, это очень важно для печей, где влажность и наличие воды всегда повышены;
Устойчивость к сменам температурных показателей;
Стойкость к истиранию;
Легкость нанесения;
Улучшенные показатели сцепляемости;
Инертность, не должно быть никаких реакций с окружающими факторами;
Электроизолирующее свойство, если изделие будет пропускать ток.
Жаростойкая краска может обладать данными свойствами, благодаря составным компонентам, которые используются при производстве. От вида смол, используемых в составе, зависит, каким теплостойким уровнем будет обладать покрытие. В зависимости от вида, могут выдерживать различные температуры, есть краски, выдерживающие до +100 градусов, а есть и такие термоустойчивые виды, выдерживающие до +1000 градусов. Эмаль термостойкая может применяться для разнообразных изделий: мангалов, печей, деталей самолета, котловых помещений, труб (используемых в теплосетях), кровлей и другого.
Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры.
Правила выбора и использования
Термостойкая краска, чтобы подошла идеально для определённой цели, должна подбираться правильно. Для этого необходимо знать, какие критерии следует учитывать при выборе. Все подобные средства, могут выдерживать воздействие температур, а также воды.
Продукция делится на несколько видов. Выделяются следующие варианты:
- Жаростойкие, могут использоваться при показателях до +600 градусов;
- Термостойкие, их порог выдержки выше, доходит до +800;
- Высокотемпературные виды, это уже более «легкий» вариант, возможно применение для изделий, который будут подвергаться до +200 градусам;
- Термоустойчивые лаки, справляются с +300 градусами.
Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета, собирающегося покрасить.
Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета.
Подготавливаем поверхность для покраски
Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.. Как правило, подготовка включает:
Как правило, подготовка включает:
- Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
- Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
- Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.
В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.
Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.
Преимущества и недостатки
Краски в баллончиках имеют как преимущества, так и недостатки, о которых нужно знать, и которые могут повлиять на конечный выбор.
К преимуществам стоит отнести:
- удобство применения аэрозоля в баллончике, так как состав уже готов к нанесению на поверхность и не требует никаких дополнительных действий по подготовке;
- при окрашивании легко справляется с труднодоступными участками;
- не требует дополнительных инструментов и приспособлений, кроме маски для рабочего;
- высыхает в короткий промежуток времени и не поддаётся воздействию прямых солнечных лучей;
- аэрозоль имеет хорошие свойства адгезии;
- оставшийся состав в баллончике не высыхает;
- термостойкая краска зачастую не имеет запаха или лёгкий не концентрированный;
- позволяет красить несколькими оттенками одновременно с плавным переходом между цветами.
Кроме преимуществ имеются и недостатки, которые нельзя назвать слишком существенными
Так, приобретая данный продукт, стоит обратить внимание на отсутствие возможности смешивания различных цветов
Нанося аэрозоль без должного опыта, надо быть готовым к появлению потеков. Чтобы получить ровные линии, применяют трафареты. У красок в баллончиках отсутствует возможность изменения консистенции состава.
Работать с аэрозолем на улице не всегда удобно, надо контролировать погодные условия и порывы ветра, которые при распылении краски могут рассеивать её в разные стороны.
При сравнении с аналогичной продукцией в другой форме выпуска, цена оправдывается качеством покрытия и долговечностью использования. Данный продукт славится хорошим сцеплением с покрываемой поверхностью.
Придерживаясь инструкции и нанеся краску согласно всем правилам, обеспечивают срок эксплуатации не менее десяти лет.
Советы по выбору
Части печи состоят из разных материалов. В зависимости от того, с чего сделано печное устройство, стиля помещения, в котором она находится, стоит выбирать и краску для нее.
Материал печи
Детали кирпичной печи, а также дверцы металлического устройства можно покрасить красителем, который выдерживает температуру 600 градусов.
Для окрашивания всей поверхности металлического устройства выбирают жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру побольше.
Огнеупорная краска для печей из кирпича используется только для тех деталей, которые контактируют с огнем. Окрашивать такой краской все поверхности не стоит, так как она имеет высокую цену.
При покупке краски следует обратить внимание, для каких поверхностей и материалов она используется
Цвет
Цветовая гамма данных продуктов очень богата. Вы можете окрасить печь в любой цвет, можете использовать несколько оттенков. Все зависит от вашего вкуса и мастерства. Не стоит выбирать для окрашивания слишком светлые оттенки, так как пыль от продуктов горения будет оседать на поверхности печного устройства и вам придется постоянно ее мыть.
Очень часто цена на термостойкие краски для печей зависит от цвета покрытия: белая краска обойдется дешевле, чем аналогичная по составу цветная.
Форма выпуска
Изготовители данного продукта выпускают краску в различных формах и емкостях. Наибольшей популярностью пользуются аэрозольные краски. Они удобны в использовании, равномерно ложатся. Ими может пользоваться даже новичок. Представлены краски стандартной формы в жестяных банках разного объёма или в ведрах. Такие средства наносятся с помощью кисти или валика. Их расход немного больше, чем в аэрозольных.
Подведём итоги
Простота изготовления термостойкой краски, процесса её нанесения и низкая стоимость составляющих позволяют сделать вывод, что такой вариант практически идеален. Конечно, куда проще приобрести термокраску в аэрозольном баллончике и нанести её на поверхность без какой-либо подготовки, однако здесь появляется вопрос о цене. Никому не хочется выбрасывать на ветер деньги, если можно обойтись малыми затратами. К тому же много времени изготовление термостойкой краски не займёт. А ведь такое покрытие обеспечит защиту металла на протяжении длительного времени.
Очень надеемся, что уважаемому читателю пригодится информация, изложенная в сегодняшней статье. Редакция Homius с удовольствием ответит на любые вопросы по теме, если таковые возникли в процессе ознакомления с предоставленной информацией. Вам потребуется лишь изложить их суть в обсуждениях ниже. Там же вы можете прокомментировать прочитанное, выразить личное мнение о рациональности использования подобного состава. Если статья показалась вам интересной, не забудьте поставить оценку
Ваше мнение для нас очень важно. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы
Предыдущая DIY HomiusОригинальный способ правильного хранения постельного белья
Следующая DIY Homius8 признаков дурного вкуса: как не ударить в грязь лицом, показывая квартиру
