Виды пластиковых труб для отопления и их характеристики

Металлопластиковое изделие

В последнее время металлопластиковые трубы набирают всё большую популярность в отопительных системах разных конфигураций. Такие изделия вобрали в себя все положительные качества металлических и пластиковых аналогов. Этого достигли благодаря многослойности трубы. Внутренняя стенка изделия изготавливается из гладкого полимера, на котором не осаживаются примеси содержащиеся в воде.

В качестве внутреннего слоя используется тонкая и очень пластичная алюминиевая фольга. Защитная внешняя оболочка изготовлена из пластика, который качественно противостоит внешним факторам. Все слои соединены между собой посредством особого клеевого состава с высокими адгезионными характеристиками. За счёт клеящего состава достигается высокая прочность и пластичность готового изделия. При этом металлопластиковая труба обладает следующими достоинствами перед аналогами:

• идеально ровная и гадкая внутренняя поверхность пластиковой трубы;
• внешняя привлекательность – пластиковый внешний шар трубы не требует дополнительной покраски и не меняет своих показателей под воздействием солнечных лучей;
• простота проведения монтажных работ – для сборки отопительной системы используются обжимы и фитинги;
• длительный эксплуатационный ресурс – правильно собранная разводка отопления проработает 50 лет;
• экономичность раскроя материала – металлопластиковые изделия продаются в бухтах и поэтому всегда можно отрезать кусок нужной длины;
• металлопластиковые трубы не обладают статичностью – материал не является проводником и не пропускает блуждающие токи;
• простота проведения ремонтных работ – всё, что нужно разобрать обжимы и заменить повреждённый отрезок трубопровода;
• материал не подвержен линейному расширению – трубы из металлопластика могут вмуровываться внутрь стен.

Естественно, такой материал обладает некоторыми недостатками, хоть их не так уж и много. Даже учитывая бюджетную стоимость самой трубы, домовладельцу придётся изрядно потратиться на покупку дорогостоящих фитингов. Плюс ко всему такие переходники имеют слегка зауженный диаметр, из-за которого снижается проходимость теплоносителя в отопительной системе. Металлопластиковая труба не выдерживает замерзания и поэтому не может устанавливаться в загородных постройках, где отопление используется не регулярно.

Критерии и особенности выбора труб из ПВХ

Основные характеристики каждого изделия указываются в маркировке, для расшифровки которой не требуется каких-либо специальных знаний.

Как правило, в ней указываются следующие данные:

• толщина стенки;
• тип поливинилхлорида;
• наружный диаметр;
• государственный стандарт (в соответствии с которым изготовлена труба);
• размерное соотношение;
• назначение;
• вид раструба.

Что означает цвет трубы? В нем заключена информация о применении изделия:

• синяя/белая – используются для обсадки скважин;
• желтые/оранжевые – применяются для возведения наружных сетей;
• серые/черные гофрированные — предназначены для использования при сооружении канализационных внутренних систем.

С внутренней стороны гофрированные трубы светло-серого или белого цвета. Детальная информация о характеристиках изделия содержится в документах, в соответствии с которыми оно изготавливалось.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

В зависимости от показателей прочности трубы подразделяются на:

• легкие (обозначаются литерой L);
• средние (маркируются латинской N);
• тяжелые (обозначаются как S).

Исходя из класса прочности, рассчитывается предельная глубина залегания трубы при подземной прокладке трубопровода. Например, обозначение легкой группа как SN-2, говорит о том, что она способна выдержать 2кН/м 2 , средней SN-4 и тяжелой SN-8 — 4кН/м 2 и 8кН/м 2 соответственно.

Технические характеристики пластиковых труб ПВХ для отопления

Для монтажа систем с горячим теплоносителем используются изделия только из хлорированного поливинилхлорида. Выпускаются две разновидности ХПВХ труб:

1. Green Line Type One. Этот материал выдерживает нагрев до 80 ⁰C, а при 95 ⁰C начинает деформироваться. Возможно использование в системах отопления и горячего водоснабжения, в которых температура не превышает предельного значения.
2. Flow Guard Gold Type Two. Материал с большими возможностями, так как рабочая температура равна 100 ⁰C. Изделия из него используются для прокладки не только внутренних, но и наружных коммуникаций.

По остальным характеристикам разновидности равноценны:

• теплопроводность – 0,14 Вт/Мк;
• коэффициент температурного расширения – 0,62;
• плотность – 1,57 г/смᶾ;
• предел текучести на растяжение – 50-55 МПа;
• прочность – 10 МПа;
• кислородная проницаемость при 70 ⁰C – меньше 1;
• модуль упругости – 2400.

Низкая теплопроводность хлорированного поливинилхлорида позволяет прокладывать магистрали внутри зданий без термоизоляции и проблем с конденсатом. Однако высокая жесткость вводит отдельные ограничения на их использование. Солидные изготовители дают гарантию на 25 лет, в течение которых эксплуатационные свойства не изменятся.

Благодаря отличным характеристикам трубы ПВХ для отопления имеют следующие достоинства:

• длительный срок эксплуатации;
• высокая экологическая безопасность, так как при нагреве не выделяется токсичных веществ;
• механическая прочность, позволяющая без тяжких последствий выдерживать удары от случайно уроненных предметов;
• отсутствие необходимости в окрашивании, так как поливинилхлорид не выгорает;
• сравнительно низкая стоимость;
• гладкая внутренняя поверхность, за счет которой не образуются налет и отложения;
• простой монтаж;
• отсутствие необходимости в специальном уходе;
• малый вес – в 9 раз меньше, чем у металлических аналогов;
• антибактериальные свойства, которые обеспечены наличием хлора;
• виброустойчивость.

Отрицательные стороны:

• нижний температурный предел в -10 ⁰C недостаточен в условиях российского климата, поэтому для наружной прокладки требуется усиленная теплоизоляция;
• из-за высокой жесткости для монтажа необходимо много фитингов;
• надежность работы системы гарантируется при условии, что давление в ней не превышает 6 атм при максимально допустимой температуре.

Как производят полиэтиленовые трубы PEX

Конструктивные особенности: Трубы поставляются в бухтах и отрезками

Область применения: для хозяйственно-питьевого водоснабжения

Примечание: черного цвета, с синими продольными полосами, с пометровой разметкой.

— цена указана за 1м

Полиэтиленовые трубы приобретают всё большую популярность. На сегодняшний день они уже используются во многих сферах промышленного производства и народного хозяйства. Имея ряд преимуществ, они позволяют осуществлять работы по прокладке трубопроводов в более сжатые сроки. Купить трубы полиэтиленовые можно у нас.

Мы предлагаем качественные материалы оптом и в розницу. В нашем ассортименте вы найдете конструкции необходимого диаметра и длины для создания эффективной системы хозяйственно-питьевого водоснабжения. Все представленные у нас материалы предоставляются проверенным и надежным производителем. Качественная труба полиэтиленовая, цена которой доступна для каждого, отличается небольшим весом и долговечностью. Она совершенно не боится коррозии, неподвержена окислению и прекрасно сопротивляется осаждению солей на стенках.

Обращайтесь, и мы обеспечим оперативную и профессиональную доставку всего заказанного товара по Москве и Московской области. Труба полиэтиленовая, цена которой приятно удивит, всегда доступна в больших объёмах.

Трубы из полипропилена (ПП)

Полипропилен представляет собой полиолефиновый термопласт, отличающийся высокой эластичностью и химической стойкостью. Трубы из этого материала могут быть однослойными или многослойными (армированными). Армирование повышает прочностные параметры трубы и таким образом расширяет сферу её применения.

Полипропиленовая труба для систем отопления.

Однослойные ПП трубы.

Существует четыре типа таких труб:

1. Труба РРН – применяется в промышленности для систем холодного водоснабжения, канализации, дренажа и вентиляции. Они хорошо выносят повышенное давление и в то же время не выдерживают повышенных температур.
2. Труба РРВ – применяется для трубопроводов холодного водоснабжения, канализации, напольных систем отопления и производства ударопрочных фитингов. Они более устойчивы к повышенным температурам, чем трубы РРН.
3. Труба PPR – наиболее универсальный представитель ПП труб, обладающий не только механической прочностью, но и повышенной термостойкостью, что позволяет применять их, помимо прочего, в системах водяного отопления.
4. Труба PPs – применяется в различных системах, работающих в пожароопасных условиях и при повышенных температурах окружающей среды.

Проанализировав характеристики перечисленных типов ПП труб, легко понять, что для систем отопления подходят только трубы PPR или PPs (последний тип менее актуален, т.к. нет смысла переплачивать за повышенную термостойкость).

Многослойные ПП трубы

Армирование придаёт ПП трубам дополнительные положительные качества по сравнению с однослойными аналогами, а именно, увеличенную прочность и пониженный коэффициент относительного удлинения. Существует три типа таких труб:

Армированная алюминиевой фольгой пластиковая труба для отопления.

1. Труба, армированная алюминиевой фольгой.
2. Труба, армированная композитом или полиэтиленом.
3. Труба, армированная стекловолокном.

Важнейшими параметрами ПП труб, которые следует учитывать при их использовании для системы отопления, являются расчётное давление и максимальная рабочая температура. Эти параметры отражены в соответствующей маркировке, как показано в нижеприведённой таблице.

Тип трубы Параметр	PN 10	PN 16	PN 20	PN 25 (армиро- ванная)
Расчётное давление при 20°C, бар	10	16	20	25
Макс. рабочая температура, °C	45	60	95	95

Полипропиленовая труба со стекловолокном.

Следует иметь в виду, что расчётное давления указано для температуры 20°C. При приближении температуры к максимальному значению этот показатель резко снижается. Так, если при 20°C труба PN 20 выдерживает 20 бар, то при t = 95°C она может не выдержать и 10 бар. В этой связи применять ПП трубы ниже PN 20 для целей отопления не рекомендуется. Идеальным вариантом всё же будет PN 25, причём не столько из-за прочности (давление в отопительных системах очень редко превышает 6 бар), сколько из-за низкого относительного удлинения, достигаемого за счёт армирования. Также следует отметить, что допускается непродолжительное превышение предельной температуры на 15-20%.

Вообще ПП трубы выпускаются диаметром от 16 до 1200 мм (имеется в виду наружный диаметр, принятый для маркировки пластиковых труб для отопления), однако для отопительных систем диаметры ограничены диапазоном 20 – 40 мм, а самыми ходовыми являются диаметры 20, 25 и 32 мм. Существуют формулы для расчёта нужных диаметров, однако для подавляющего большинства малоэтажных зданий и частных домов применяется простой принцип: для разводки считается достаточным 20 мм, для стояков – 32 мм.

Паяльник для полипропиленовых труб.

Монтаж ПП труб не представляет особых трудностей: они соединяются с фитингами путём сварки при помощи специального паяльника.

Преимущества и недостатки

Пластиковые трубы для отопления имеют свои плюсы и минусы. Их плюсы, в принципе, одинаковы и для пластика, и для полипропилена в частности:

1. Они прослужат до пятидесяти лет, что раз в пять больше, чем стальные трубы.
2. Их можно устанавливать как открытыми, так и скрытыми.
3. Такие трубы не подвержены коррозии.
4. Монтировать их просто (об этом поговорим позже).
5. Они экологически безопасны.
6. Водяной поток в них практически не издает шума.
7. Они плохо проводят тепло и имеют незначительный вес.

Недостатков же не так много, всего три:

1. Каждый тип труб имеет свою, уникальную технологию монтажа.
2. Их невозможно использовать в противопожарных системах (хотя нам это, по сути, не интересно).
3. При отоплении существует некоторые ограничения для них.

Но хотелось бы добавить, что все эти недостатки и недостатками, по сути, не являются, а особенностями материала. Дело в том, что эталоном в данном случае являются оцинкованные железные трубы, а все, что не подпадает по них, считается отклонением, то есть, недостатками.

Монтаж пластиковых труб

Для того чтобы установить пластиковые трубы для отопления, прежде всего, необходимо сделать разводку, где были бы указаны все детали. Это и место расположения каждого из радиаторов, и точки, в которых будут крепиться трубы. Не забываем и об учете немного надоевшего вам теплового расширения.

Важно! Пластиковые трубы могут крепиться к радиаторам снизу и сбоку, одно- и двухтрубным способом. Нам для сооружения магистралей их пластиковых труб потребуются следующие компоненты:. Нам для сооружения магистралей их пластиковых труб потребуются следующие компоненты:

Нам для сооружения магистралей их пластиковых труб потребуются следующие компоненты:

1. Шаровые краны.
2. Переходники разных размеров, необходимые для соединения труб.
3. Хомуты.
4. Муфты для соединения отрезков труб одного диаметра.
5. Заглушки.
6. Ниппельные отводы. Нужны для того чтобы переходить на другие диаметры.
7. Крестовины.
8. Тройники.
9. Несколько муфт с резьбой.

До того как приступить к монтажу, следует для начала соединить между собой основные компоненты трубопровода – сантехнику, батареи, котлы. После этого мы размечаем основные линии, где будут проходить трубы, согласно составленной схеме. По линиям мы крепим крепительные клипсы и лишь после этого все детали нашей магистрали соединяются воедино. Если в доме есть труднодоступные (для монтажа) места, то в них трубы следует устанавливать по отдельности, используя для этого специальные муфты.

Смотрите так же инструкцию по замене радиатора отопления

И о пресловутом тепловом расширении. Из-за него при прокладке трубопровода рекомендуется использовать подвижное крепление, компенсирующее расширение. Воду можно пускать в трубы лишь по прошествии минимум часа после окончания работы, а о каких-либо гидравлических испытаниях можно говорить только через двадцать четыре часа.

Видео по пайке труб

Сварка

Пластиковые трубы для отопления свариваются в несколько этапов.

Этап 1. Нарезаем трубы нужной нам длины, используя для этого маркер. После этого отрезаем специальным инструментом, именуемым труборезом. Место разреза тщательным образом зачищается.

Этап 2. Сварка с использованием паяльника. Насадки к нему есть разные, нам же потребуется «гильза» непосредственно для труб и «дорн», необходимый для фитинга.

После включения устройства следует подождать, пока его температура не достигнет 260 градусов. Начинаем сварку, движемся при этом до упора. В среднем, нагрев материала требует от 10 до 15 секунд. Некоторое время горячие детали остаются пластичными, так что фиксировать их следует до того, как они остынут, дабы поверхность не деформировалась. В результате, если все сделать правильно, должна получиться монолитная деталь.

Средняя стоимость полипропиленовых труб

Такие трубы стоят в среднем от 35 рублей за метр, это если речь идет о трубах обычных. Если же они армированные (стекловолокном или фольгой), то стоимость уже несколько выше – начиная от 50-60 рублей за метр. Но максимальная стоимость может поразить, все зависит от типа армирования.

В качестве заключения

В итоге хотелось бы отметить три вещи:

1. Пластиковые трубы для отопления нежелательны в тех местностях, где в зимнее время очень сильные морозы. Если температура будет даже минус 25, то о пластике стоит забыть и подобрать себе какие-то трубы из нержавеющей стали.
2. В процессе монтажа полипропиленовых труб нельзя размещать их впритык к поверхностям стен или потолка, некий зазор должен оставаться всегда. А что вы хотели – тепловое расширение!
3. Для отопления подходят исключительно армированные трубы. Да и монтаж таких труб отличается простотой.

Сшитый полиэтилен в строительстве — свойства труб и других изделий

В последнее время широкое распространение в строительстве получил такой пластик, как сшитый полиэтилен (PE-X). Особенно хорошо себя зарекомендовали трубы, выполненные из этого материала. В то же время далеко не все знают, что он вообще собой представляет, поэтому предлагаю подробно ознакомиться с его особенностями, а также эксплуатационными качествами PE-X труб.

Трубы из сшитого полиэтилена обладают уникальными свойствами

Что представляет собой материал

PE-X представляет собой полимер этилена, обладающий модифицированной структурой молекулярных связей, т.е. его молекулы сшиты поперечно. Сшивкой называется связывание звеньев молекул в трехмерную широкоячеистую сетку, в результате чего образуются поперечные связи.

Но, не будем вдаваться в подробности химии. Все что вам надо знать о сшитом полиэтилене — это то, что он обладает наиболее высокой плотностью в сравнении с другими полиэтиленами. Соответственно, его технические характеристики наиболее высокие.

Основные свойства

PE-X нельзя назвать идеальным пластиком, так как он имеет свои плюсы и минусы. Но, как вы далее можете заметить сами, положительных качеств у него больше.

PE-X не боится низких температур

Достоинства. Благодаря укрепленной структуре, этот материал более прочный, чем обычный полиэтилен, и имеет более высокую температуру плавления — около 200 градусов. Правда, при температуре 150 градусов материал начинает размягчаться.

Также можно выделит и некоторые другие его положительные качества:

• Прочность на разрыв. Этот показатель в несколько раз выше, чем у обычного полиэтилена. Причем растяжение на разрыв находится в пределах 350-800 %, т.е. материал может растягиваться, сохраняя свою прочность,
• Морозостойкость. Сохраняет свои механические свойства при температуре до -50 градусов. Благодаря этому и вышеописанному качеству, трубы из сшитого полиэтилена не боятся заморозки. Даже если они замерзают и деформируются (раздуваются), после оттаивания возвращают себе форму,

PE-X обладает «памятью» формы

• Химическая и биологическая стойкость. Изделия из PE-X устойчивы к химическим реагентам и не подвержены воздействию негативных биологических факторов,
• Экологичность. Материал не выделяет в окружающую среду вредных веществ. Поэтому трубы из PE-X используют как для отопления и всевозможных технических трубопроводов, так и для питьевой воды.

Трубы из сшитого полиэтилена часто применяют для систем отопления «теплый пол»

Недостатки:

• Неустойчивость к УФ излучению. Под воздействием солнечных лучей материал постепенно начинает разрушаться, как и любые другие полиэтилены,
• Неустойчивость к кислороду. Кислород, при проникновении в структуру материала, оказывает на него негативное воздействие.

Чтобы защитить изделия из сшитого полиэтилена от негативных воздействий окружающей среды, их можно покрыть оболочкой из других материалов.

Материал применяется в качестве изоляции для кабелей

Область применения

Из сшитого полиэтилена чаще всего изготавливается следующая продукция:

• Всевозможные трубы для разных целей,
• Изоляция для кабелей,
• Элементы различных изделий конструкционного назначения.

PE-X, несмотря на наличие антипиренов в составе, все же горит. Поэтому внутренняя прокладка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена должна осуществляться в кабель-канале из негорючих материалов.

В быту люди чаще всего сталкиваются с шитым полиэтиленом именно в виде труб, о которых вкратце поговорим ниже.

PE-X трубы применяются для систем полива

Несколько слов о трубах

Как я уже говорил, трубы из сшитого полиэтилена применяют для самых разных целей. Соответственно, их диаметры тоже бывают разными – от 10 до 250 мм. Благодаря морозостойкости, пластичности и эластичности, они отлично подходят трубопроводов, которые не защищены от замерзания.

Чтобы водопровод не боялся заморозки, все фитинги (тройники, муфты, поворотные детали и пр.) должны быть качественными, выполненными из стали или прочных сплавов.

Поэтому особой популярностью эти изделия пользуются у дачников, так как с их помощью прокладывают трубопроводы для полива. Кроме того, благодаря пластичности и эластичности трубы отлично подходят для теплого пола.

Еще один плюс заключается в том, что они продаются в бухтах. Это упрощает не только транспортировку, но и монтаж труб, так как уменьшается количество соединений.

На фото — качественные PE-X трубы от польского производителя KAN

Ниже приведена стоимость труб из PE-X от некоторых известных производителей:

Сшитый полиэтилен в строительстве Что такое сшитый полиэтилен? Читайте о характеристиках труб и других изделий в статье

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

• сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
• сшивка силаном, PEX-B;
• радиационная сшивка, PEX-C;
• азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

• трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +40С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
• трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +70С;
• трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Недостатки

1. Главный минус заключается в том, что труба практически не обладает гибкостью. Это особенно невыгодно, если требуется, например, собрать сложную изогнутую линию — понадобится большое количество уголков, а значит, придется много сваривать.
2. Полипропиленовые трубы достаточно громоздки. Чтобы обеспечить им прочность и определенную жесткость, необходимо делать большой диаметр, 20-25 мм. Но высокое давление такая труба, конечно, не выдержит.
3. «Человеческий фактор». Если монтажник во время пайки недоглядит, или будет использован некачественный паяльный аппарат, в общем, если человек, собирающий трубы, каким-то образом ошибется, система может дать течь.

Положительные стороны пластиковых труб

Если сравнивать пвх трубы с так популярными ранее стальными аналогами, полимерные изделия выделяются рядом существенных преимуществ. К числу наиболее важных положительных сторон можно отнести то, что пластиковые трубы отопления не поддаются гниению и коррозии. А оказывает большое влияние на срок эксплуатации. Пропускная способность изделия остается высокой на протяжении всего периода использования в связи с особенностями внутреннего слоя труб. Теплопроводность достаточно низкая. Это означает, что когда изделие остывает, оно на протяжении долгого времени сохраняет тепло.

Помимо этого пластиковые трубы гасят шум проходящего по ним теплоносителя. Надо отметить, что пластиковое отопление отличается экологичностью, поскольку трубы из данного материала не выделяют токсических веществ. Монтаж достаточно простой: не обязательно обращаться за помощью к сантехникам, трубопровод можно проложить и самостоятельно. Естественно, для этого понадобятся некоторые специальные инструменты. Можно выделить и такое преимущество, как небольшой вес. Трубы и пвх легко транспортировать.

Кроме названных выше достоинств пвх труб можно выделить и такие:

• устойчивость к биохимическому воздействию;
• широкий выбор размеров;
• эластичность;
• устойчивость к низким температурам;
• универсальность. Можно применять в разных температурных режимах (и при -10, и при +95);
• на трубы пвх для отопления цена достаточно демократичная. Что не скажешь, например, о медных трубах;
• высокая надежность и прочность соединений. Достигается путем горячей пайки.

Выбор диаметра и особенности монтажа

Все трубы ПВХ для отопления, без исключения, склонны к температурному расширению. Если монтаж трубопровода выполнен неправильно, то из-за напряжения в материале появляются протечки в местах фитингов, в крайних случаях — трубопровод деформируется.

Определить величину линейного расширения пластиковых труб (мм) можно по формуле: R = a/(b-c), в которой:

• а — коэфф. линейного расширения по материалу;
• b — рабочая температура эксплуатации трубопровода;
• c — температура при монтаже системы.

Чтобы снизить негативное влияние температурного расширения труб на отопительную систему нельзя применять для фиксации трубопровода на стене жесткие крепления. Клипсы, использующиеся для крепления труб, должны иметь скользящий зажим

Также важно выполнить монтаж фиксаторов на правильном расстоянии друг от друга (50-60 см). чтобы избежать прогиба и защемления крепежами

Такой монтаж даст трубопроводу возможность свободного удлинения и укорачивания, что обеспечит отсутствие повышенного напряжения в материале.

Пару слов о том, какой диаметр лучше выбрать. Пластиковые трубы имеют минимальный коэффициент шероховатости, гладкость их внутренних стенок обеспечивает высокую пропускную способность и отсутствие потерь давления при циркуляции теплоносителя, что позволяет применять изделия меньшего, чем у стальных аналогов, диаметра.

Таблица диаметров труб для отопления

Определить, какие трубы по диаметру нужно выбрать, позволяет следующий расчет:

1. Высчитываем требуемую мощность отопительной системы для конкретной комнаты: норма — 1 кВт на 10 м2 помещения.
2. Умножаем полученную величину на коэффициент запаса 1,2.
3. По таблице определяем требуемый диаметр.

Диаметр непосредственно зависит от скорости циркуляции теплоносителя. Оптимальная скорость — 0.4-0.55 м/сек, именно от этой величины необходимо отталкиваться проектируя систему отопления.

Учитывать, что использовать трубы, диаметр которых больше, чем показал расчет, противопоказано, поскольку  в таком случае снижается скорость движения воды, да и сами изделия увеличенного диаметра стоят значительно дороже стандартных 16-20 мм.

Как производятся трубы из сшитого полиэтилена?

Сшивание полиэтилена осуществляется несколькими известными способами:

• пероксидная технология сшивания. В процессе нагревания полиэтилена в состав вводятся вещества пероксиды.
• силановый метод. Полиэтилен обрабатывается жидкостью, содержащей катализаторы и непосредственно силан. Уровень сшивки молекул полиэтилена удалось повысить таким образом почти на 70%.
• электронный способ сшивания. Прочная связь молекул полиэтилена в кристаллической решетке достигается так называемой бомбардировкой электронами. Происходит реакция с выделением свободных паров, отлично связывающихся между собой.

Также производство сшитого ПНД осуществлялось с помощью обработки азотом, но технические характеристики таких изделий не были достаточно высокими. Сейчас этот метод при изготовлении ПЭ труб не применяется.

Способ производства конкретного изделия можно узнать, обратив внимание на латинские буквы в маркировке. Это могут быть модели PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc

Способ производства труб указывается на внешней стороне трубы вместе с прочими характеристиками изделия

Разновидности труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена имеют маркировку РЕХ, на конце которой указывается аббревиатура метода сшивки, который использовался при изготовлении материала. Существует 4 способа сшивки полиэтилена:

• РЕХ-а – реакция происходит с пероксидным катализатором (перекись водорода), процент сшивки – 85-90%;
• РЕХ-b – катализатором выступает силановый полимер, процент сшивки – до 70%;
• РЕХ-с – сшивка происходит с применением радиации, 60%;
• РЕХ-d – в качестве катализатора выступает азот, один из наиболее сложных в реализации способов, 70%.

Процент сшивки-  характеристика, определяющая количество соединенных между собой молекул из общей молекулярной сетки полиэтилена. Чем выше процент, тем большей плотностью и, как следствие, механической прочностью и устойчивостью к растрескиванию будет обладать итоговый материал.

Однако при выборе РЕХ труб на практике технология и процент их сшивки имеют не первостепенное значения. Та же высокая плотность полиэтилена РЕХ-а может оказаться излишней, а отсутствие у материала пластичности и невозможность его гибки, наоборот, стать критичным фактором.

Выбирая трубы из сшитого полиэтилена для отопления, отдавайте предпочтение проверенным производителям (Рехау, Валтек), поскольку нередки случаи присутствия на рынке изделий из полиэтилена ПНД, маркированного как РЕХ.  Технические характеристики ПНД (полиэтилен высокого давления) не позволяют применять такие трубы для отопительных систем и теплого пола, поскольку максимальная температура теплоносителя в трубах ПНД ограничена на уровне 70 градусов.

Качество изделия проверяется посредством разогрева небольшой части в духовке до температуры 160-180. РЕХ труба (любого способа сшивки) сохранит свою форму за счет жестких связей между молекулами, тогда как подделка из ПНД оплавится и деформируется.

Преимущества и недостатки

К преимуществам изделий из сшитого полиэтилена относится:

1. Коррозийная и химическая устойчивость – материал не деформируется при контакте с кислой, щелочной средой и органическими растворителями (ксилол, толуол).
2. Высокие прочностные характеристики изделий и устойчивость к ударным, сгибающим и растягивающим нагрузкам, трещиностойкость.
3. Эластичность – изделия не разрушаются в результате замерзания и температурного расширения находящейся в них воды. Материал не теряет прочности при понижении температуры до -50.
4. Высокая пропускная способность за счет идеально гладкой внутренней поверхности, отсутствие потерь давления циркулирующего потока.
5. Санитарная безопасность материала, что дает возможность использовать трубы для горячего либо холодного водоснабжения.
6. Устойчивость к высоким температурам – в отличие от других пластиковых изделий, максимальная температура для которых составляет 70 градусов, трубы РЕХ пригодны для постоянного использования при температуре теплоносителя в +90.

Теплый пол с применением труб из сшитого полиэтилена

Недостатки изделий РЕХ – постепенное разрушение при проникновении кислорода внутрь материала (при наличии микротрещин, порезов либо сколов) и неустойчивость к воздействиям ультрафиолета (трубопровод нельзя размещать без изоляции под открытым солнцем).

Отметим, что соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством стальных фитингов, которые подвергаются коррозии под воздействием бетона – такие системы нельзя замуровывать в стену.

Технические характеристики

Трубы из сшитого полиэтилена выпускаются в диаметре от 10 до 200 мм. В быту – для монтажа теплого пола, водопроводных и отопительных коммуникаций, наиболее востребованы изделия с внутренним диаметром 16 мм. Рассмотрим их технические характеристики:

• толщина стенки – 2 мм;
• вес погонного метра – 110 грамм;
• рабочий объем погонного метра – 0.113 л;
• плотность материала – 940 кг/м³;
• потеря деформации и плавление при температуре +200 градусов, воспламенение при +400 (РЕХ не выделяет токсичных веществ, при горении он распадается на воду и углекислый газ);
• номинальная теплопроводность – 0.39 Вт/мК.

Максимальная рабочая температура теплоносителя у труб из сшитого полиэтилена для отопления и теплого пола составляет +90 градусов (при такой температуре давление циркулирующего потока не должно превышать 6 мПа). При соблюдении температурного режима эксплуатационный ресурс линии диаметром 16 мм составляет 50 лет.