Топливные пеллеты для отопления дома и их стоимость

Как отличить пеллеты высокого, премиального качества от некондиционного топлива?

При покупке пеллет необходимо обращать внимание на:

поверхность материала, она должна быть гладкой, блестящей, без признаков деформации (вздутий и микротрещин);
диаметр (этот параметр установлен нормами, минимальное значение 4,00 мм, максимальное 10 мм, также стандартными являются топливные гранулы, которые имеют диаметр 6,00 и 8,00 мм, учтите, что пеллетный котел работает на гранулах определенной фракции);
длина (данный параметр должен составлять порядка 20,00 – 30,00 мм, это оптимальное значение, хотя оборудование может работать и на пеллетах длиной свыше 50,00 мм);
запах (гранулы должны иметь слегка сладковатый запах свежеприготовленного клея, это явный признак отменного качества);
цвет (важно помнить, что самые качественные пеллеты белые или слегка кремового цвета, агропеллеты преимущественно темные, а в древесных пеллетах темный цвет указывает на то, что добавлена кора, другие примеси или смешаны породы древесины);
пыль (пыли на пеллетах должно быть минимальное количество, поэтому лучше покупать топливо в герметичной упаковке);
примеси (проверить наличие несгораемых примесей в самих гранулах можно только путем их сжигания и определения остатка в виде твердых частичек).

Производство пеллет

Технологическая линия производства пеллет под «ключ»

Технологический процесс – это несколько этапов, на которых исходный материал, проходя различную обработку, подается в формовочные машины:

1. Вначале производится дробление стружки или других отходов, в зависимости от сорта производимых пеллет. Измельчается материал, до такой степени, что, в структуре не будет частиц превышающих в объеме 1,25 куб. см. Такое сырье быстрее просохнет и будет допущено, для дальнейших действий.
2. На втором этапе, происходит сушка полуфабриката. Технологические параметры не позволяют использовать в изготовлении крошку с превышением нормы влажности выше 8-12%. Сушилки – это барабанные и ленточные машины, используемые по типу изготавливаемого сырья.
3. После просушки, исходный материал подвергается еще одному этапу дробления, для получения меньших гранул, лучше поддающихся прессованию.
4. В пресс, материал поступает после сортировки: 4 мм, гранулы для изготовления промышленных пеллет, и не более 1,5-2 мм для сырья первого класса.
5. Водоподготовка. Этот этап технологического производства позволяет довести стружку до «кондиции». По сути это еще один этап сушки, при котором исходному продукту придается номинальный процент влажности, идеальный для склеивания.
6. Прессование производится в различных аппаратах, с плоской или цилиндрической матрицей. По окончании процесса, заготовки охлаждаются, после нагрева в автоматах до 70°-90°С.
7. Последний этап – это просеивание, сортировка и упаковка готового продукта. Это необходимо для отделения поломанных гранул от хороших.

Безотходность производства, заключается в том, что некондиционные гранулы, подвергаются повторной обработке.

Изготовление пеллетов своими руками

Процесс может вызвать затруднения, необходимо наличие специального оборудования.

Мастеру пригодится:

• дробилка, но не при использовании опилок, лузги – это сырье продается измельченным;
• гранулятор с цилиндрической или плоской матрицей;
• аэродинамическая или барабанная сушилка (можно сделать самому из железной бочки);
• дробилка вторичного типа.

Как сделать гранулятор своими руками показано здесь.

Все начинается с заготовки сырья и тут нужно соблюдать правила:

1. Сырье должно быть чистым без примесей. Всю массу следует просеять.
2. Влажность не более 12%. До начала работ сырье просушивается до нужного показателя.
3. Отсутствие лигнины и смол – плохой показатель. Чем больше компонентов, тем быстрее будет грануляция, фракции не развалятся после изготовления.
4. Для сушки применяется специальный барабан.

А теперь несколько способов изготовления гранул в зависимости от исходного сырья.

Пеллеты из опилок

Алгоритм действий следующий:

• просушить массу до нужного показателя влажности 12%;
• просеять опилки через сито для устранения механических включений;
• запустить массу в молотковую мельницу;
• если влажность материала ниже 8%, обработать сырье влажным паром;
• спрессовать гранулы и дать охладиться;
• упаковать в бумажные мешки.

Осталось уложить топливо на хранение в сухой и проветриваемый сарай.

Пеллеты из соломы

Высокая зольность сырья – минус, но повышенная энергоэффективность и дешевизна – плюсы, поэтому часто солома идет на приготовление пеллетов. Однако тут возникает сложность с оборудованием – для соломы требуется дробилка больших размеров, которую следует предварительно приобрести или сделать самому. В дробилку загружаются как отходы от переработки зерна, так и сырье из нарезанного камыша.

Оборудование используется то же, что и в прошлом примере, а топливо применяется для каминов, печей. Отличие в необходимости частой чистки зольника, однако высокий КПД и очень большое количество жара искупают недостаток.

Пеллеты из торфа

Как сделать:

• просушить сырье в естественных условиях;
• очистить массу от камней, примесей, растений;
• измельчить всю субстанцию;
• просушить массу до нужного показателя в 12%;
• повторно запустить смесь в измельчитель;
• пропустить массу через пресс и обработать конечный продукт горячим сухим паром;
• охладить гранулы для набора прочности и можно использовать.

Применение гранул из торфа широкое – их используют для усиления эффекта при внесении минеральных удобрений и очищают воду от нефти, если та попала в цистерну.

Основные требования к сырью для пеллет

Влажность

Требования ко влажности сырья для промышленных грануляторов пеллет – от 8 до 15%. В других случаях сырье требует просушки, или, наоборот, обработки паром.

Зольность

Зольность пеллет – это процент несгораемых остатков после сжигания партии. У пеллет премиум-класса этот показатель – до 1% по стандарту EN Plus A-2 и до 0,5-0,7% по стандарту EN Plus A-1. Высокая зольность топлива может со временем привести к забиванию камеры сжигания и дымохода.

Содержание химических соединений в сырье

На данный момент в Евросоюзе ужесточаются нормы по выбросу продуктов сгорания в атмосферу. Сырье для пеллет должно содержать минимальное количество таких химических веществ, как азор, хлор, сера.

Высокая энергетическая ценность материала

Теплота сгорания сырья – то, сколько тепла можно получить при сжигании – является основной потребительской ценностью для пеллет. Качественное сырье обладает высокой калорийностью. На этот параметр влияет, в том числе, свежесть материала. Древесина, подвергшаяся гниению, теряет часть своего энерго-потенциала.

Пригодность для гранулирования

Те или иные материалы бывает легче и сложнее прессовать, а также подготавливать. Более того, из трудногранулируемого сырья могут получаться менее прочные и плотные пеллеты. Для повышения прочности гранул используют различные присадки.

Стоимость сырья

Подобные затраты добавляют стоимости сырья, в которую еще входят затраты на закупку и транспортировку. Если общие затраты на сырье слишком велики, производство может быть экономически нецелесообразным.

2 Разновидности отопительных устройств

На пеллетах могут работать далеко не все устройства. Из-за этого сырье является не очень популярным. При помощи гранул можно обогреть помещение, в котором установлены специальные камины или котлы.

Камины такого типа бывают нескольких видов:

1. 1. Конвекционные. Эти установки способны нагреть только воздух в помещении.
2. 2. Водные. В них встроен дополнительный контур для горячего водоснабжения, что позволяет отопить помещение и обеспечить его обитателей тёплой водой.
3. 3. Комбинированные. Такие устройства способны работать не только на пеллетах, но и на дровах или брикетах.

Чаще всего в загородных домах устанавливаются пеллетные котлы. Они обладают гораздо большей мощностью (до 100 кВт) и способны отопить даже просторное помещение. Такие устройства очень громоздкие, поэтому их располагают в подвале или специально отведённом помещении. Котлы разделяют на следующие виды:

1. 1. Работающие только на пеллетах. Они не способны функционировать на любом другом виде топлива.
2. 2. Отопители, имеющие возможность временно использовать дрова или брикеты. В их конструкции предусмотрена специальная решётка, которая позволяет применять альтернативные источники энергии в течение непродолжительного промежутка времени.
3. 3. Комбинированные. Такие котлы способны одинаково эффективно работать как на древесине, так и на пеллетах.

Описание классов пеллет

Белые пеллеты

Пеллеты премиум сорта — так их часто называют покупатели. Они имеют светлый цвет. Такой цвет достигается благодаря удалению коры с дерева перед дроблением и правильной сушкой древесины. Пеллеты премиум сорта обычно производится из опилок мягкой или твёрдой пород древесины. Белые пеллеты имеют очень большое преимущество перед своими конкурентами — низкая зольность. Зольность у белых пеллет состовляет 0,5% и ниже. Например котел Пеллетрон при их использовании чиститься всего лишь один раз в месяц. Пеллеты премиум, которые составляют более чем 95% от всего производства пеллетов, могут сжигаться в любых котлах и печах,созданных для топлива стандартного или повышенного качества.

Индустриальные пеллеты

Цвет таких пеллет уже темнее. Это связано с тем, что в пеллетах присутствует кора и прочие несгораемые остатки (земля, пыль). Зольность данной категории пеллет начинается от 0,7%. Теплотворная способность таких гранул, в большинстве своем ни чем не отличается от «белых» пеллет. Но котел вам придется чистить чаще. Частота чистки будет напрямую зависеть от того на сколько высока зольность топлива.

Агропеллеты

Такие пеллеты производят из отходов шелушения гречки, семян подсолнечника. Данные пеллеты имеют очень темный цвет. Их зольность 3% и более. Основное плюс агропеллет — их цена. Они намного дешевле всех вышеперечисленных. Как правило, их используют для сжигания в крупных котлах. При этом котлы чистятся раз в день, либо используется пеллетный котел с автоматической чисткой.

Пеллеты для отопления: виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Как определить качество топливных гранул

Стоимость сырья зависит от качества, класса пеллет, средние цены гранул из сосны стартуют от 90$ (6000 р) за тонну, а торфяное топливо оценивается от 83$ (5500 р) за тонну. Стоимость пеллет для отопления зависит от конкретного региона, поставщика, но в целом разброс не превышает 500 р за тонну.

Качество гранул определяет эффективность работы системы отопления. Определиться с показателями топливного сырья можно визуально.

На что обратить внимание:

1. Пыль. Если в мешке или пакете много пыли, это говорит о некачественной продукции.
2. Ровность поверхности гранул без трещин и вздутий указывает на соблюдение технологии обработки и подготовки продукции.
3. Цвет. Он должен быть ровным без очагов осветления, потемнения. Если оттенок гранул серый, то они уже давно лежат и качество будет низким.
4. Длина гранул. Европейский стандарт, которого придерживаются изготовители – 25 мм. Но топливные элементы могут быть длиннее или немного меньше, на общую эффективность горения размер не влияет.
5. Запах. Топливо хорошего качества должно иметь сладковатый аромат – он появляется в процессе обработки, сушки. Если есть запах гнили, жженого продукта, резкой химии – процесс изготовления нарушен, от гранул лучше отказаться.

2 Froling P4 Pellet 25

Конкурентов по качеству у австрийских котлов Froling не много. Он изготовлен на редкость добротно, отличается функциональностью, высоким уровнем автоматизации. Система оптимизации позволяет добиться максимального КПД, эксплуатация упрощается благодаря системе управления Lambdatronic P 3200 с большим сенсорным дисплеем. Работа оборудования максимально автоматизирована, соблюдены все требования безопасности. Еще одно достоинство модели – более тихая, почти бесшумная работа по сравнению с другими аналогичными котлами. Снижение уровня громкости работы стало возможным благодаря использованию специальной циклонной конструкции с интегрированной звукоизоляцией и малошумного вытяжного вентилятора.

Высокая стоимость, несомненно, является недостатком этой модели. Но за эту сумму покупатель получает не примитивный котел, а современное устройство с защитой от холодной «обратки», системой подачи топлива, контроля пламени, количества кислорода, разряжения. Есть возможность обустройства склада пеллет с пневмошнековой системой подачи для автоматического отопления на протяжении всего холодного сезона.

Хорошие пеллеты для отопления

Если вы все же остановили свой выбор именно на отоплении топливными гранулами, то вам остается найти хорошие пеллеты для отопления в своем регионе. Да, да, придется еще поискать именно то топливо, которое будет без проблем «перевариваться» именно вашей пеллетной горелкой.

Итак, какие пеллеты для отопления бывают? А бывают они двух видов – промышленные и бытовые. Промышленные еще называют «серыми», а бытовые – «белыми» или «топливными». Кроме этого есть еще агропеллеты, которые изготавливают из отходов переработки сельскохозяйственного сырья.

Серые пеллеты изготавливают из отходов древесины с большим содержанием коры. Такие пеллеты имеют большую зольность, меньшую калорийность и часто являются причиной засорения и остановки пеллетных горелок практически любого производителя. Очень малое число горелок на данный момент способно «переварить» серый пеллет.

А потому, если вы хотите топить свой пеллетный котел серыми пеллетами, не покупайте сразу 3-5 тонн на весь сезон. Купить один стандартный мешок 40 кг и попробуйте «скормить» эти пеллеты своей горелке. Работает, не зазоливается сильно? Можете покупать всю партию на весь отопительный сезон.

Белые пеллеты изготавливаются из отходов древесины с небольшим содержанием коры. Некоторые производители пеллет пишут, что их пеллеты «без коры». Но такого в реальности не бывает. Никто не чистит настолько хорошо сырье, чтобы коры не было вообще. Так что пеллеты для отопления с небольшим содержанием коры – это и есть белые пеллеты.

Их, обычно, можно покупать сразу и много. Однако здравый смысл подсказывает, что и здесь нужно купить один мешок 40 кг и попробовать эти пеллеты на своей горелке.

Агропеллеты производятся фактически из чего угодно – от рисовой шелухи до отходов переработки кукурузного зерна. Все что может гореть и быть использовано для гранулирования, будет собрано и продано потребителю. Какая основная проблема агропеллет? Отсутствие стабильного качества при изготовлении и фантастический объем золы при сгорании. Кроме этого такие пеллеты сильно крошатся, а значит, у вас будут отходы при транспортировке, разгрузке, загрузке в бункер. Даже при подаче из бункера крошка агропеллет засоряет и заклинивает шнек горелки.

Стоит ли пробовать топить пеллетный котел агропеллетами? Да, если у вас есть возможность покупать их за небольшие деньги близко от своего дома.

5 FACI Base 258 кВт

Очень мощный котел российского производства подойдет даже для отопления небольшого многоквартирного дома. В линейке производителя есть и другие модели разной мощности, так что каждый пользователь сможет подобрать для себя оптимальный по производительности вариант. Котел изготовлен из высококачественной стали, что обеспечивает продолжительный срок службы, а трехрядный барабанный теплообменник гарантирует высокую эффективность сгорания. При относительно небольших размерах оборудования его КПД достигает 93%. Использование цифровой системы означает удобное и простое электронное управление, а использование дополнительных опций позволяет сделать автономную работу максимально продолжительной.

Модель достойна внимания в первую очередь из-за надежности и очень высокой мощности, которой хватает на отопление больших помещений. Большой плюс – положительные отзывы от специалистов и пользователей. После установки и достаточно продолжительного срока эксплуатации нареканий к работе котлов FACI не возникает. Но стоит он дорого, за эту сумму можно рассматривать не менее качественные, но более функциональные европейские модели.

Основные виды

Древесные пеллеты

Изготавливаются в виде гранул цилиндрической формы из отходов древесины (опилок, щепок, коры, горбылей, некачественной древесины). Делятся на бытовые и промышленные. Бытовые пеллеты изготавливают из свежих опилок и щепок. В промышленных гранулах присутствуют другие примеси. Они бывают светлыми, коричневатыми, либо серыми.

Более светлый цвет свидетельствует о высоком качестве гранул (светлый – признак применения исключительно хорошей древесины без коры и чистых опилок). Они являются самыми популярными для отопления частных домов, так как у этого вида пеллетов самая низкая зольность, так как они не содержат пыль и кору дерева, (до 0,5 %) и хорошая теплоотдача.

Растительные пеллеты

Также производятся в гранулированном виде из отходов сельскохозяйственной деятельности (солома, шелуха подсолнуха, кукурузные и гречишные отходы). В основном конечный продукт получается темного цвета. По теплоотдаче, данные гранулы ничем не уступают, если говорить о пеллетах из шелухи подсолнечника, кукурузы и гречки, так как пеллеты из соломы уступают в этом показателе древесным пеллетам.

Но в то же время у соломенных гранул есть свои преимущества: большое количество сырья и низкая стоимость. У растительных пеллетов зольность выше (до 3%), чем у древесных, поэтому котел нужно будет чистить чаще.Данный вид предназначен для использования в промышленных целях, так как при сгорании выделяется большее количество золы.

Торфяные пеллеты

Их выполняют в виде гранул из торфа, цвет темный. Они также пользуются популярностью среди промышленных предприятий, так как обладают хорошими калорийными, экономическими и экологическими качествами. Среди частных потребителей они не получили распространения ввиду своей повышенной зольности, так как котел после использования торфяных гранул нужно будет очень часто чистить.

Пеллетные котлы и камины

Для сгорания гранулированных брикетов выпускается специальное оборудование, в обычных твердотопливных котлах сжигать топливо не рекомендуется. Котлы пеллетные, как и камины, обладают своими особенностями, характеристиками.

Камины для сгорания пеллетов

Применяются в качестве дополнительного источника обогрева для помещений площади не более 25 м2.

Средний уровень мощности 6-15 кВт, различаются камины:

• конвекционного типа, прогревающие воздух;
• дополненные контуром ГВС, обогревают воздух и служат для раздачи горячей воды;
• комбинированные (универсальные) для прогрева воды и воздуха.

Твердотопливные пеллетные котлы

Это пеллетные системы отопления мощностью до 100 кВт, которые можно устанавливать в больших домах, оборудованных магистралями с водяным носителем или контурами теплых полов. Из-за высокой огнеопасности пеллет котлы монтируются в подвале или отдельно стоящем помещении, – котельная должна быть оборудована в соответствии с требованиями безопасности.

Теплоэффективность котлов зависит от вида оборудования, в продаже также встречаются приборы с возможностью сжигания только гранулированного топлива, дров и брикетов и универсальные агрегаты, где горит любой вид топлива.

Принцип работы и устройство котлов для сгорания пеллет

Отличие пеллетных котлов от стандартных твердотопливных в малом размере камеры сгорания. Сниженные объемы нужны потому, что все процессы протекают в конвекционном отсеке оборудования.

Принцип работы стандартный – горелка особого типа с повышенным КПД поджигает топливо, в процессе сгорания выделяется тепло, которое прогревает воду, теплоноситель направляется в приборы отопления и трубы в доме, отдавая энергию воздуху.

Для расчета нормы мощности котла применяется формула на 10 м2 площади 1 кВт тепла плюс 15%. Дополнительный запас может быть больше, если дом расположен в регионах с суровым климатом, недостаточно утеплен или оборудован большими окнами. Камины мощностью в 15 кВт применяются для отопления домов до 100 м2 только при подключении контура системы отопления. Но чаще всего для домов от 25 м2 используются котлы, камины служат для локального прогрева комнат или в качестве альтернативного источника тепла с возможностью раздачи горячей воды.

Виды и производство прессованных топливных брикетов из торфа

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п.  Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые  после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы.  Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.