Газобетонные блоки - технические характеристики

Технология производства газобетона

Сначала готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Затем смесь помещается в емкость, где происходит процесс вспучивания, в результате которого внутри бетона появляются пустоты. Эти пузырьки воздуха сообщают газобетону его свойства. Застывший газоблок извлекается из формы и нарезается по размеру. Таким образом получают газоблоки заданной формы.

Выделяют два способа производства газобетонных блоков:

автоклавный;
неавтоклавный.

Чтобы придать газобетону прочность, блоки обдаются водяным паром в автоклаве и помещаются до полного высыхания в сушильные камеры. Так получают автоклавный газобетон. После такой обработки блоки имеет более постоянные характеристики.

Неавтоклавный газобетон дешевле. Производят путем увлажнения и сушки в естественных условиях.

Кстати, формирование газоблоков из уже застывшей массы является ключевым отличием газобетона от пенобетона. Этот же факт вызывает наиболее ожесточенные споры среди потребителей, ведь поры материала, при таком способе обработки остаются открытыми. Тест на профпригодность газобетона приведем чуть ниже.

Чем отделывать газобетонные блоки снаружи

Стены из газобетона нуждаются в отделке (внутри и снаружи). В качестве наружной облицовки применяется один из подходящих способов:

кирпичная кладка с использованием облицовочного кирпича – между кирпичом и блоками оставляют вентиляционный зазор 30-50 мм;
навесные вентилируемые фасады – чаще всего выбирают сайдинг, декоративные панели, вагонку;
специальная штукатурная смесь, предназначенная для газобетона;
тонкослойная штукатурка либо шпатлёвка для газобетона – формируется слой не более 3-5 мм;
фактурные паропроницаемые краски или шпатлёвки – предварительно стену подготавливают, выполняя затирку швов, либо имитируют расшивку швов блочной кладки.

Нормативы применения газобетона в строительстве

Процесс укладки

Для использования блоков из газобетона установлены определенные правила применения материала под типы зданий, перегородок и стен:

При возведении строений в один этаж закупают блоки D400 с показателем плотности B2,0
Для строительства двухэтажных зданий применяют модели блоков D500 и прочностью не менее B2,5 для плит-перекрытий, СМП, и B3,5 для монолитного перекрытия
Трехэтажные дома требует использования блоков D600 классом не меньше B3,5 для всех видов перекрытий
Для закладки цоколя и подвальных помещений применяют вид стройматериала D600 с маркой прочности B3,5 (но лучше B5 блоки) и толщиной 400 мм. Такие правила обусловлены большими нагрузками на данную область строений

Блоки с большой прочностью B5 можно найти далеко не у всех производителей!

Автоклавный бетон

Блоки из автоклавного газобетона изготавливаются согласно требованиям ГОСТ 31360-2007. По сравнению с безавтоклавным, такой газобетон получается гораздо более прочным. Причем прочность материала будет тем большей, чем большей будет доля вяжущего.

В цемент автоклавного бетона вводится активная минеральная добавка пуццолан, представляющая собой тонкомолотую смесь вулканического пепла, пемзы и туфа. Также добавляется известь . Ее присутствие позволяет увеличить количество пуццолана, вступающего в реакцию образования гидросиликатов кальция, вследствие чего газобетон становится более прочным. Блоки из такого материала (по стандарту 2007 года максимальный размер плиты составляет 1,5х1х0,6 м) могут использоваться для возведения несущих и самонесущих конструкций. Напомним, что безавтоклавный газобетон, особенно с удельным весом на уровне 300 кг/м3, часто применяется лишь как теплоизолятор.

Применяться может как известь-пушонка, так и кипелка. Причем известь-кипелка в смешанном вяжущем (цемент + известь) может иметь массовую долю от 30 до 50%.

Объем воды подбирают так, чтобы блоки можно было формовать методом отливки, для чего раствор должен иметь определенную консистенцию. Также от количества воды зависит газоудерживающая способность смеси. Расход воды варьируют в широких пределах – он может составлять от 45 до 70% от веса сухих компонентов.

В условиях производства консистенцию раствора определяют двумя способами:

С использованием прибора Суттарда: анализу подвергается расплав шлама. При оптимальной консистенции показания на приборе должны составлять от 9 до 10 см.
С использованием прибора СтройЦНИЛа.

Консистенция во втором случае определяется по глубине погружения конуса, к которому приложена сила определенной величины. Оптимальное значение – от 10 до 12 см.

Достоинства

Основными достоинствами газобетона являются его устойчивость к неблагоприятным воздействиям от влаги (он не подвержен ржавлению и гниению), а также он отличается огнеупорством и прочностью.

Газобетон является экологичным материалом, не содержащим вредных веществ для здоровья человека и природной среды. Этот строительный материал обладает не только хорошей огнестойкостью, но и высокой звукоизоляцией.

Отличные теплоизоляционные характеристики газобетон получил, от воздушных пузырьков, занимающих почти восемьдесят процентов всего объема материала.

Применяя в строительстве газобетонные блоки, можно на тридцать процентов сократить ежемесячную оплату за индивидуальное отопление. Стена из газобетонных строительных блоков, имеющих толщину 0,3 м, заменяет собой обычную кирпичную кладку толщиной 58 см.

Термическое сопротивление

Термическое сопротивление блоков из газобетона больше в 3 раза, чем у глиняных кирпичей и более чем в 8 раз больше, чем у обычного бетона.

Строения из газобетонных блоков отличаются универсальностью, состоящей в том, что он отлично сохраняет тепло внутри помещения, защищая холодной зимой, а также способны жарким летом сохранять в помещении довольно комфортную температуру.

Газобетонные блоки – это современный и надежный материал для строительства жилых домов, изготавливаемый с отличным соотношением прочности и плотности. Газобетонные блоки позволяют очень быстро возводить дома.

Пятеро рабочих всего за сорок дней могут собрать строение площадью порядка 250 м2. При правильно произведенной кладке из газобетонных блоков, стены могут прослужить более сотни лет.

Паровая проницаемость

Также стены из газобетонных блоков отличаются хорошей паровой проницаемостью. Это еще одно достоинство этого строительного материала.

Этот материал способен скапливать внутри себя лишнюю влагу в помещении, а потом постепенно и медленно испарять ее назад или же выводить эту влагу наружу.

Звукоизоляция

Газобетон отличается хорошей звукоизоляцией, которая зависит от плотности газобетонных блоков и чем толще такие стены, тем лучше ваш дом защищен от любого шума.

Особенности и свойства ячеистых бетонов

Современные жилые постройки сооружают с использованием большого ассортимента строительных материалов. По-прежнему в тренде остаются кирпичные и каменные дома, да и деревянные ничуть не хуже остальных. Каждый из этих материалов обладает специфическими свойствами, которые в разной степени влияют на качественные показатели сооружения. Благодаря передовым подходам удалось получить универсальный состав, именуемый ячеистым бетоном, который смог воплотить в себе целый ряд положительных показателей. Он может успешно применяться для возведения любых элементов строительных конструкций, а также в качестве теплоизолирующего материала.

Следует отметить, что этот вид бетона обладает рядом преимуществ в сравнении с традиционными стройматериалами:

Он безопасен во всех отношениях.
Сооружения получаются прочными и долговечными.
Отлично изолирует тепло и не позволяет проникать внутрь помещений лишним звукам.
Достаточно технологичен и удобен в работе.
Не является пожароопасным.

Основополагающим фактором для этого материала служит степень пористости. Разумеется, что прочность находится в прямой зависимости от количества пор. Высокопористый бетон используют для обустройства теплоизоляции, а более плотный – непосредственно для элементов строительной конструкции.

Термин «ячеистый бетон» подразумевает целую подборку различных материалов, которые имеют аналогичное строение, но при этом могут весьма значительно различаться по техническим характеристикам. Для строительства одно- или двухэтажных домов хорошо подойдут газо- и пенобетон.

Свойства и параметры

Всё чаще застройщики выбирают газоблоки для возведения несущих и ненесущих стен. Для этого есть две причины:

высокие физико-технические характеристики газоблоков;
постоянно растущие требования к энергоэффективности зданий.

На видео – технические характеристики газоблоков:

Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность

Дом из газоблоков не перегревается в летний период и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют теплоблоком. Если сравнит его с кирпичом, то показатели будут отличаться в несколько раз.

Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газоблока составит 0,12 Вт/м °C. При повышении влажности до 12% он будет уже 0,145 Вт/(м °C). У полнотелого кирпича этот показатель равен 0,55-0,64 Вт/(м °C).

Диффузионные свойства

Стены из газоблоков «дышат». При этом пористый газобетон позволяет осуществлять регулярный газообмен. Проход паров и газов через стену осуществляется без задержки влаги в толще конструкции.

В доме из газоблоков устанавливается комфортный микроклимат. В таких помещениях легко дышать и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух не даёт возможность развиваться плесневым грибкам.

А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.

Морозостойкость блока

Дома из газоблоков экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. Кроме того, газобетонные блоки хорошо переносят понижение температур. География использования блоков очень широка. Они с успехом применяются в северных широтах.

В тёплых регионах строения из газоблоков обходятся даже без теплоизоляции. Причём морозостойкость материала повышается при увеличении влажности.

На видео-вся правда о газоблоках:

Огнестойкость

Строения из газобетона относятся к самым безопасным в плане пожаробезопасности. Они принадлежат к I и II классам огнестойкости. Стена из газоблоков не разрушается огнём в течение двухчасового воздействия пламени. Из такого материала хорошо построить жилище потому как дом из газоблока имеет преимущества- плюсы, но и минусы о которых можно узнать в статье.

Лёгкость обработки

Материал хорошо режется самими обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не нужна специальная техника. Это снижает затраты на строительство.

Недостатки

Хрупкость, особенно у марок с небольшой плотности. С газоблоками нужно работать аккуратно.
Неплотное удержание крепёжных элементов. Этот вопрос решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
Высокое водопоглощение. Однако вода поглощается не всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в поддон с водой, то за сутки влага проникнет лишь на высоту нескольких сантиметров. Верхняя часть блока останется сухой.

Прочность и теплопроводность газобетона

Оба этих параметра обусловлены пористостью материала и сочетаются в разных пропорциях. Таким образом материал и классифицируют.

Конструкционный – D600 и выше. Пористость его относительно невелика, прочность максимальна – до 5,5 МПа. Материал используют для строительства несущих и самонесущих стен в зданиях высотой до 5 этажей. Теплопроводность газоблока, конечно, выше, чем у обычного бетона – 0,183 Вт/м*С, однако для средних широт недостаточная. Такой дом следует утеплять.
Конструкционно-теплоизоляционный – с плотностью от 400 до 600 кг/кв. м. Несущая способность камня меньше, так что обычно его берут для сооружения двухэтажных коттеджей. Теплопроводность выше – от 0,117 Вт/м*С до 0,147 Вт/м*С. Такое здание не нуждается в утеплении.
Теплоизоляционный – марки D300 и ниже, выдерживает нагрузку не более 1,5–2 МПа, что недостаточно для сооружения несущих стен. Хотя одноэтажные хозяйственные постройки из него все же строят. Теплопроводность – 0,83 Вт/м*С и ниже. Материал применяют для утепления: несущую стену сооружают из стены марки D600, а внутренний ряд стены выкладывают из теплоизоляционных блоков.

Обзор процесса изготовления

Производство газобетона автоклавного может происходить исключительно в заводских условиях. Рассмотрим поэтапно и начнем с перечня необходимого оборудования и материалов.

Необходимый набор оборудования и материалов

Оборудование для автоклавного газобетона можно приобрести нескольких видов:

Стационарная линия- наиболее бюджетный вариант. Комплектацию можно подобрать самостоятельно, однако при этом стоит учитывать тот факт, что от этого будет зависеть объем выпуска, скорость производства и конечный результат.

Стандартный набор включает в себя: форму для блоков, резательный аппарат, дозатор компонентов, газобетоносмеситель, газообразователь и, разумеется, автоклав.

Конвейерная линия. Наиболее дорогостоящая. Весь процесс происходит в максимально автоматизированном режиме, участие работников – минимально, требуется лишь наличие нескольких операторов, которые будут управлять работой машин.

Отличается оборудование высокими возможностями выпуска объемных партий продукции в сутки, скоростью производства. Изделия также получаются наиболее качественными с практически идеальной геометрией.

Линия по производству автоклавного газобетона конвейерного типа состоит из:

Смесителя;
Дозатора компонентов;
Рельсового пути для автоматического передвижения;
Ленточного транспортера;
Смесителя;
Блок форм;
Камеры термообработки;
Установки для резки блочного массива;
Автоклава.

Теперь стоит разобраться и необходимым материалами.

Автоклавное производство газобетона предполагает наличие следующего сырья:

Песок кварцевый;
Вода чистая;
Цемент марки не ниже М 400;
Известь негашеная;
Алюминиевая пудра или паста;
Добавки для ускорения твердения и повышения качеств и свойств.

Плюсы газобетонных блоков

Исходя из вышеописанного, можно выделить множество преимуществ газобетонных блоков перед другими строительными материалами:

Газобетонные блоки легче обычного кирпича в 3-5 раз, что позволяет изготавливать их значительных размеров. Это в свою очередь способствует высокой скорости возведения зданий. К примеру, один строитель может возвести 1 кв. м. стены из газобетонных блоков за 20 минут. В случае с кирпичом этот показатель недостижим.
Низкая теплопроводность газобетона, которая меньше теплопроводности кирпича в 2-3 раза. Это обусловлено наличием пор, содержащих воздух. К примеру, при толщине блока 37,5 см., теплоизоляция равна 60-сантиметровой кладке кирпича.
Легкая обрабатываемость газобетонных блоков сравнима с деревом. Он легко пилится, строгается, сверлится при использовании обычного инструмента плотников.
Высокая огнестойкость материала. Газобетонные блоки негорючие. При этом они способны выдержать воздействие огня с одной стороны на протяжении 3-7 часов.
Высокая паропроницаемость материала благодаря наличию пор. В итоге строение «дышит», обеспечивая оптимальный микроклимат внутри.
Высокая экологичность. Согласно классификации, экологичность материалов определяется специальным коэффициентом. К примеру, у кирпича он составляет 10, у керамзита 20, а у газобетона – 2. Более высокая экологичность лишь у дерева (коэффициент 1).

Возведение ненесущих внешних стен

В строительстве монолитных высоток также активно применяются газобетонные блоки для заполнения ненесущих стен. Каркас многоэтажных зданий делается из привычного прочного железобетона, а вот для возведения внешних стен и перегородок используют как раз-таки газобетон.

Газобетонные блоки марок D300-D600 обладают меньшим весом, а потому и нагрузка на общую конструкцию будет ниже. Кроме того, внешние стены из газобетона отлично сохраняют тепло.

Тип блоков D500-D600 используется чаще в структуре навесных фасадов. Они отличаются повышенной прочностью и способны нормально переносить большую физическую нагрузку, однако обязательно требуется утепление минераловатой.

Виды пористого бетона

Классифицируются блоки из пористого бетона по разным признакам.

По назначению

Конструкционный – изделия предназначены для возведения несущих стен. Прочность достигается благодаря высокой плотности материала, которая достигает 900-1200 кг/м За счёт увеличения плотности увеличивается теплопроводность, поэтому данный вид блоков нуждается в дополнительной теплоизоляции.
Теплоизоляционный – низкая теплопроводность получается в результате сохранения в структуре большого количества воздушных ячеек. Плотность такого материала имеет низкий показатель (300 кг/м3). Но коэффициент теплозащиты один из самых низких (0,072-0,112 Вт/м °C). Блоки используют для утепления конструкции в сочетании с конструкционными или конструкционно-теплоизоляционными изделиями. Для строительства несущих стен они не подходят.
Конструкционно-теплоизоляционный – плотность материала варьируется от 400 до 900 кг/м Средние показатели отмечаются и в отношении теплоизоляционных качеств. Поэтому блоки подходят для возведения малоэтажных строений (до трёх этажей) без дополнительного утеплителя. Другое назначение данного вида: перегородки, перекрытия, стены внутренние и наружные.

Парообразование

В группу пористых бетонов входят такие материалы, как: газобетон, пенобетон, газопенобетон. Отличаются они способом парообразования. Самым прочным считается газобетон, что обусловлено сложной технологией производства блоков.

Под действием высокого давления получается однородная пористая структура с мелкими воздушными камерами. У других видов пористого бетона ячейки имеют больший размер с хаотичным расположением.

На парообразование оказывают влияние вещества, используемые для вспенивания. У газобетона – это натуральные компоненты, у пенобетона – активные химические соединения.

Вяжущие свойства

В зависимости от вида вяжущего вещества пористый бетон классифицируется на разные группы. Материал, полученный в автоклаве, бывает цементным и бесцементным.

Название основы	Получаемый материал
Цементная	пенобетон, газобетон
Известковая	пеносиликат, газосиликат
Шлаковая	шлакоблок
Магнезитовая	пеномагнезит, газомагнезит
Гипсовая	пеногипс, газогипс

Технические характеристики получаемых материалов зависят от следующих факторов:

условий автоклавной обработки;
удельного веса бетона;
типа наполнителя;
минералогического состава вяжущего компонента.

Классификация по маркам

Выпускаются разные виды блоков в зависимости от плотности состава. Наибольшим спросом пользуются:

Марка	Где используется
D350	Хрупкий материал используют только для создания теплозащиты. Несущая способность у него мизерная.
D400	Материал выполняет функцию утеплителя. Им также выполняют кладку дверных проёмов.
D500	Подходит для кладки стен монолитных построек.
D600	Возведение строений с вентилируемым фасадом. Благодаря высокой прочности применяется для несущих конструкций.

Различие по форме и структуре

Газобетонные блоки бывают разной формы. Благодаря этому расширяется область применения пористого материала:

прямоугольные элементы используют для несущих стен, перегородок;
армированные блоки нужны для формирования потолков;
Т-образный вид подходит для перекрытий;
U-образные элементы идут на монтаж дверных и оконных проёмов, опалубки балок, армопоясов, монолитных перемычек;
ячеистые блоки автоклавного твердения плотностью до 400 кг/м3 – используются для теплоизоляции, не обладают несущей способностью.

Некоторые компании производят газоблоки с замковыми элементами (паз-гребень). Такое решение существенно упрощает строительство малоэтажных домов. Высокотехнологичные материалы стыкуются в замок без заполнения клеем вертикальных швов. Удаётся сократить расходы на клей, сэкономить время на сооружение конструкции.

Одним из производителей конструкционных блоков по инновационной технологии является компания AEROC. Популярные позиции в ассортименте:

AEROC-EcoTerm – тёплые наружные стены;
AEROC –Element – перегородки;
AEROC U-блоки – несъёмная опалубка монолитных перемычек скрытого типа.

Использование блоков разной формы способствует ускорению строительных работ, снижению финансовых трат и трудоёмкости процесса.

Блоки бывают разной структуры. Материал, полученный в автоклаве, имеет мелкие воздушные камеры одного размера с равномерным покрытием всего слоя пористого изделия.

Неавтоклавные изделия содержат меньшее количество ячеек с неравномерным покрытием их внутри блока. Поэтому марки небольшой плотности рекомендуется использовать только для строительства подсобных помещений.

Типы газобетона

Распознают 3 основных типа блоков.

Конструкционные

Им свойственна высокая прочность. Отталкиваясь от марки, их уплотнённость может быть на уровне D900-1200. Теплопроводность материала даёт возможность не делать добавочное утепление стен.

Теплоизолирующие (марки D500-600)

Материал для конструкций, имеет сниженный уровень теплопроводности. Данный вид газоблоков содержит большое тепловое сопротивление и самую меньшую уплотнённость.

Потому их применяют для создания перегородок меж комнатами, утепления строений, сооружений.
Эти газовые блоки позволяют иметь добавочную тепловую защиту во время холодов.
А летом строения из газоблоков не подвержены перегреванию.
При этом в комнате устанавливается приятная температура.

Уплотнённость блоков на уровне D400-500. Сырьё часто применяется при постройке особых перегородок в середине помещений.

Конструкционно-теплоизоляционные

Обладают уплотнённостью D500-900. Строители утверждают, что из них получится построить трёхэтажные здания со стенками без утепляющего сырья.

Эта разновидность стройматериалов самая востребованная, ведь за счёт них можно выстроить дом с большим уровнем тепловой изоляции.
Этот вид газоблоков используется для постройки стен, перекрытий, перегородок меж комнатами в домах не выше трёх этажей.

Применение этого вида газоблоков позволяет мастерам не затрачивать свой труд на обустройство теплоизоляции.

Преимущества и недостатки газоблоков

Малоэтажные здания, возведенные из газобетонных блоков, сейчас встречаются на каждом шагу. Подобная популярность обусловлена тем, что газоблоки имеют множество преимуществ:

Высокая плотность, благодаря чему сокращается время строительных работ.
Пожаробезопасность.
Устойчивость к низким температурам.
Газоблок не нуждается в пропитке антисептическими средствами, чтобы защититься от плесени или гнили.
Долговечность – дома из газобетонных блоков прослужат много лет.
Экологичность – согласно мнениям экпертов, в этой области с газоблоком может соперничать только древесина.
Высокая звукоизоляция – жильцам не придется засыпать под шум с улицы.
Прочность газобетона – еще одно достоинство. Если обеспечить надежное армирование, то можно построить объект с несколькими этажами.
Доступная стоимость материала.
Из газоблоков можно возвести не только качественное и надежное жилье, но и построить беседку или камин.
Высокая паро- и воздухопроницаемость.

Минусы газобетонных блоков:

Высокая гигроскопичность.
Спустя время в структуре блоков сосредотачивается влага, что способствует разрушению.
Чтобы здание получилось надежным, требуются безупречные фундаментные конструкции.
Несмотря на то, что стоимость газоблоков сравнительно невысокая, пеноблоки все же стоят дешевле.
Необходимость докупать специальные крепежи.
При использовании газобетона можно строить только малоэтажные здания.

https://youtube.com/watch?v=Ji748nEhyxM

Газобетонные блоки: технически характеристики и размеры, достоинства и недостатки, сфера применения