Слэб – что это такое? Подробно о добыче и производстве

Разнообразие

На первый взгляд может показаться, что вариаций для дизайна не так много. На самом деле, стол из массива с эпоксидной смолой можно оформить разнообразными способами. Про разные стили говорить не приходится, так как сочетание дерева и смолы характерны для Модерна и Русского стиля, а вот вариантов дизайна может быть сколько угодно. Перечислим основные идеи декора, который можно получить с помощью слэба.

Сплошная плита

Конструкция столешницы состоит всего из двух элементов – плиты, максимально подходящей по размеру к основанию, и эпоксидной смолы, которая заливается, образуя верхний слой и саму поверхность. Если слэб не имеет обработанных граней и не является основой, то эпоксидка, попадая в пространство между спилом и бортиком формы, будет образовывать своеобразную кайму.

Издалека смола чем-то напоминает пластик

Чтобы рисунок был отчетливо виден сквозь толщу смолы, спил обрабатывают морилкой. Подкрашивают смолу редко, к тому же выбирают светлый колер. Отлично подходит желтый, салатовый или бирюзовый цвет. Такой тип столов считается наиболее простым в изготовлении. Купить стол из сплошного слэба можно в магазине без предварительного заказа.

Полезно узнать > Разновидности столов из эпоксидной смолы и дерева, особенности их производства

Столешница из нескольких элементов

Подбирать подходящий по размеру слэб не всегда выгодно, да и не всегда целесообразно. Если имеются в наличии бесформенные спилы различных габаритов, то их можно выложить на основу так, чтобы между пластами массива оставалось пространство. Эффект мозаики или паззла вызывает различные ассоциации: от картин с горным ландшафтом, до абстрактных витиеватых узоров. Так как основы в подобных столешницах, как правило, нет, то смолу подкрашивают, чтобы виден был рисунок слэба, но толща эпоксидки не просматривалась насквозь.


Составление композиции Древесина с изъянами Несколько маленьких кусочков

Разновидностью данного типа столешниц являются композиции из параллельно уложенных необрезных досок. Пространство между ними также заливается смолой. Форма столешницы может быть любой. Если используемая смола прозрачная, то стойки стола выполняются из металлического уголка или профиля. Необходимо сделать так, чтобы остальная часть конструкции была минимизирована.

Стол-река

В принципе, такие столы могли бы быть рассмотрены в предыдущем разделе, так как река имитируется двумя слэбами (один большой кусок пилится пополам и разворачивается неровной стороной внутрь), уложенными на определенном расстоянии друг от друга. Однако во всех галереях столешницы с «водоемами» выделены в отдельную категорию. С помощью подкрашенной смолы и подходящих по форме плит имитируются стоячие водоемы и реки. Здесь в оформлении существует несколько альтернативных решений. При добавлении в краситель люминофора река начнет издавать свечение. Берега такой реки можно украсить настоящим песком или ракушечником.

Существуют более сложные решения, требующие тщательного подбора материала. Речь идет о послойной заливке. Главное, правильно подобрать массивы дерева. Каждый последующий верхний слой должен своими границами быть несколько меньше, чем предыдущий. В итоге получится картина, напоминающая морские глубины, где слэб играет роль скалистых пород.

Основные характеристики травертина, мрамора и гранитного камня

При покупке изделий предпочтение отдается гранитным плитам, получившим надлежащую заводскую обработку. Наиболее приемлемым решением для создания монументальных объектов станут слябы из гранита, прошедшие специальную полировку.

Слэбы из мрамора, отличающиеся яркостью расцветок, можно назвать самым дорогостоящим предложением на рынке отделочного натурального камня, что может быть далеко не каждому по карману.

Стеновая отделка выполняется распиленными плитами, а большие площади и тротуары устилаются наиболее крупными распиленными гранитными слэбами. Сооружения, предусматривающие роскошную дорогостоящую облицовку, отделываются колотыми слябами.

Плиты из гранитного камня, подвергнутые термической обработке, признаны самыми долговечными. Используются преимущественно для создания покрытий большой площади. Оформление гранитом отражает в себе всю красоту и колорит натурального камня.

Плиты из гранита и мрамора на современных торговых площадках предлагаются наиболее часто. При этом на каждом изделии указывается место добычи камня (наименование карьера).

В российских регионах много компаний, предлагающих натуральные каменные плиты. Наиболее крупные из них, реализуют слэбы, прошедшие полную технологическую обработку. Для таких изделий характерна глянцевая, максимально гладкая поверхность, что выгодно отличает их от аналогов, не прошедших дополнительную обработку. Предлагаются плиты преимущественно из гранита, мрамора или травертина, отличающегося ярко желтой расцветкой, приобретающей большую выразительность и насыщенность после проведения полировки.

По твердости, травертин занимает промежуточное место между гранитом и мрамором. Этот природный камень широко используется для фасадной отделки сооружений различного назначения, начиная от частного домовладения и заканчивая государственными учреждениями.

Подводя итог под вышесказанным, можно утверждать, что каждый из представленных видов природного камня уникален, имея свой набор качественных характеристик, преимуществ и незначительных недостатков. Предложение не ограничивается одним видом. У покупателей есть выбор, следуя которому, можно приобрести травертин или гранит, наиболее подходящие для наружной отделки здания, либо мрамор или оникс, более приемлемые для внутренней облицовки помещения.

Купить слебы м Москве можно от лидера на на московском рынке гранита – компании Ugran.

Столешницы из слэбов для кухни

Слэб – это широкие продольные спилы цельного участка ствола дерева. При производстве мебели или отдельных элементов используют массивные плиты из вяза, дуба, тополя и других пород древесины. В массиве видна вся красота природной текстуры: цветовые переходы, линии, небольшие дефекты – даже они несут в себе своеобразное очарование.

Толщина плиты деревянного слэба варьируется от 50 до 150 мм. Продольный спил делается из нижней части дерева, которая отличается большей шириной и прочностью. Главная особенность слэба в том, что это цельный массив без склеек и других соединений. Края в плите порой намеренно оставляют необработанными или искусственно подчеркивают их природный рельеф.

Не только продольные, но и поперечные спилы дерева имеют право именоваться слэбом. Небольшие торцевые спилы бревна используют для изготовления дизайнерских столиков, оснований для светильников, табуретов и других дизайнерских вещей.

Плюсы и минусы

Как и любой другой материал, столешница слэб имеет свои преимущества и недостатки. Главный плюс – экологичность. Натуральное дерево не будет выделять токсичные вещества, вредные для здоровья. Другое явное преимущество – красота изделия. Эффектная столешница станет главной изюминкой вашей кухни за счет фактуры древесины.

Полет дизайнерской фантазии здесь не ограничен: из дерева можно сделать что угодно и любых параметров. Помимо этого, слэб легко обновляется. А на столешнице можно выполнить любые фрезеровки.

Однако и минусы тоже есть. Древесина восприимчива к механическим повреждениям, так что любителям резать хлеб прямо на поверхности придется оставить эту привычку, так как столешницу легко испортить. Чтобы она прослужила долгие годы, нужен более тщательный уход и периодическая реставрация.

Изделия из слэба считаются дизайнерскими, работать с ними непросто, поэтому и стоят они дороже своих собратьев из масс-маркета. К тому же, речь идет о натуральном дереве, а оно по определению не может стоит дешево. Так что если вы решили установить на своей кухне столешницу из слэба, забудьте об экономии.

Материалы для производства столешниц из слэбов

При производстве слэбов используют разные породы дерева. Главное, чтобы ствол подходил по параметрам, спил имел ярко выраженную текстуру и оригинальный рисунок. И все же предпочтительнее плотная и твердая древесина

Еще один интересный момент: если при производстве из другого материала важно отсутствие трещин, сколов и сучков, то чем больше этих «дефектов» в слэбе, тем интереснее получается изделие

Эффектные поперечные слэбы получаются из древесины можжевельника, самшита, яблони, груши, карельской березы. Продольные спилы делают из ясеня, дуба, карагача, сосны и горного тополя, кедра и ореха. Каждая порода дерева имеет не только особый рисунок на спиле, но и свой оттенок.

Популярностью пользуется лиственница. Древесина плотная, легко выносит высокие нагрузки по сжатию и давлению. В составе есть камедь – природный антисептик, который защищает от гниения и плесени. Слэб из лиственницы идеально подойдет для изготовления кухонной столешницы, материал отдает и впитывает влагу при изменении влажности.

Помимо древесины, для производства слэба используют и другие материалы. Это зависит от того, какая технология изготовления выбрана. К примеру, если дерево будет сочетаться с эпоксидной смолой, понадобится и она. Используют также лак, уголки и различные крепления. Из инструментов пригодятся шлифовальная машинка, рубанок, бензопила, дрель, сверла, кисти.

Идея 10. Светильники.

В некоторых случаях из спилов или небольших слэбов делают интересные светильники и даже люстры, которые идеально впишутся в стили шале, эко, в стиль загородного дома. 

Технологические этапы изготовления слэбов

Заготовленные материалы обязательно должны быть высушены до необходимого уровня влажности. Сушка может происходить естественным образом на открытом воздухе либо в специальных сушильных камерах под воздействием инфракрасного облучения или вакуумных систем.

Камерная сушка может стать причиной значительных сушильных напряжений, которые, в свою очередь, приводят к растрескиванию, короблению, нарушению структуры и цвета древесины. Слэбы особенно подвержены подобным процессам из-за большой толщины досок и их неоднородного высыхания.

Чтобы защитить поверхность и предотвратить образование трещин, производится обработка стабилизаторами и делаются небольшие пропилы в плите. Необходимость таких мер зависит от габаритов конструкции, а также типа используемой древесины.

Последующие этапы предполагают удаление коры, калибровку размера, заливку щелей эпоксидной смолой. Финальной стадией считается полировка среза и его покрытие защитным масляным составом или тонким слоем лака.

Способ заливки стола

Есть другой способ изготовления столешницы из смолы и дерева. Данный способ изготовления изделия более трудоемкий. Он требует аккуратности, чистоты исполнения. В смолистую массу не должны попадать посторонние предметы, соринки, волосы.

Если используются легкие вложения, то их следует закрепить к основанию, чтобы в смоле они не всплывали. Это элементы щепы, стружки, коры, бересты.

Основанием для нанесения декора может быть толстое стекло или фанера. Из него вырезается контур столешницы. Для удержания заливки делается бортик. К деревянному основанию можно прибить мебельными гвоздиками полоски пластика.

Основание должно быть сухим. Чтобы смесь не впитывалась в поры основания, его надо загрунтовать смолой, дать ей просохнуть. Вложения также должны быть сухими, чистыми. При попадании влаги в эпоксидную смолу, она становится белесой, теряет прозрачность. Заготовленный декор раскладываем в «коробочку».

Если толщина заливки не превышает 0,5 см, то можно всю операцию сделать за один раз. Если в качестве декоративного наполнения применяют объемные предметы – камни, небольшие статуэтки, ключи, смолу накладывают в несколько слоев, чтобы она равномерно заполнила все впадины и выпуклости. Каждый следующий этап проводить с перерывом в 48 часов.

Подготавливаем смесь согласно инструкции. Заливаем форму ровным слоем, следя за тем, чтобы вложения не сместились. Если во время процесса выделяются воздушные пузырьки, поверхность надо нагреть феном, воздух выйдет на поверхность. Чтобы уменьшить выделение воздуха, надо каждый предмет декора обработать смолой.

Полное отвердение столешницы после нанесения последнего слоя в условиях комнатной температуры завершается через 7 дней. Если нагреть помещение до +25 С, то время сократиться вдвое. Бортики после высыхания состава снимают. Столешницу обрабатывают шлифовальной машинкой, снимая верхний слой смолы. Когда будет полностью просматриваться весь рисунок, поверхность очищают от пыли, затем покрывают лаком. Края также надо отшлифовать.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидной смолы

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь.

Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы — куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

  • полная водонепроницаемость, возможность мытья;
  • переносимость многих бытовых средств;
  • отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
  • отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1 метр эпоксидки большой, может уйти 10-20 литров смолы и более.

При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Как делать слэбы из дерева?

Чтобы изготовить слэбы из дерева своими руками, важно правильно выбрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с большим количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут эффектно выглядеть в пиле

После выбора подходящего варианта, необходимо определиться со способом распила:

  1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его разделят на необходимое количество частей. Однако этот способ предполагает транспортировку сырья, что не всегда возможно.
  2. Самостоятельно распилить древесину на слэбы вполне реально с помощью ручной пилорамы. Мощность такого агрегата значительно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее вполне хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из двух технологий:

  1. Классический способ предполагает разделение бревна на равные части за исключением сердцевины. Средний сегмент оставляют более толстым из-за склонности к образованию трещин.
  2. Роспуск под склейку несколько противоречит традиционному определению слэба, однако тоже применяется некоторыми мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

После того, как был изучен вопрос, как сделать слэб из дерева своими руками, необходимо разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть успеха всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

  • естественным путем;
  • в специализированных сушильных камерах.

Собственными силами гораздо легче обеспечить естественное высыхание. Для этого нужно:

  1. Выбрать подходящее место. Оно не должно быть слишком солнечным или сырым.
  2. Соорудить навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтобы между ними обязательно были воздушные просветы.
  3. Древесина просыхает примерно на 2-2,5 см за год, поэтому для получения заготовки средней толщины нужно подождать не менее двух лет. Степень влажности измеряется специальным прибором – древесным влагомером.

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финишным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать особую прочность и износостойкость можно с помощью:

  • полиуретанового лака;
  • эпоксидной смолы;
  • специализированного масла для рабочих поверхностей.

Если же нужно создать изделия из слэбов дерева с сохранением уникальной структуры, которую можно прощупать, то лучше использовать:

  • масла с высоким процентом сухого остатка;
  • мебельный воск.

Слэб с эпоксидной смолой: красота своими руками

Древесина – отличный материал для производства мебели, панно, изысканных предметов интерьера. Сочетая преимущества и красоту древесной текстуры с фантазией и подручными средствами, можно добиться удивительного результата. Пример настоящего шедевра – стол из слэба своими руками.

Чтобы изготовить эксклюзивную мебель, не нужно разбираться в основах производства пиломатериала – достаточно выбрать подходящую заготовку и немного поколдовать над ней.

Создание стола может идти двумя путями:

  • Только слэб. В этом случае древесный элемент приводят в идеальное состояние инструментами и лаковыми покрытиями, придумывают подходящее основание и собирают конструкцию вместе. Небольшой кусочек природы отлично смотрится в эко-гостиных, залах, где в основе интерьера лежат экологические мотивы.
  • Слэб и эпоксидные смолы. Сочетание органики и синтетики позволяет достигать настоящего эстетического совершенства. Слэб в этом случае выступает в качестве основной декоративной составляющей; за прочность, форму и фиксацию элементов отвечает эпоксидная смола. Наиболее выигрышно смотрится прозрачное наполнение формы, но иногда стоит поэкспериментировать с подкрашенными, тонированными смолами. Цветовое оформление помогает добиться удивительных визуальных эффектов, яркой красоты, которую оценят многие.

Говоря о слэбах, хочется перечислять только их достоинства – привлекательность, эксклюзивность, неординарность. Но есть у материала и недостатки:

  • вес – как любой массив древесины, слэб имеет значительную массу;
  • все «минусы» дерева – пожароопасность, восприимчивость к биопоражению и гниению, растрескивание;
  • цена – достаточно высокая, чтобы захотеть разобраться, как сделать слэб своими руками.

Исключить второй пункт отрицательных характеристик поможет термообработка древесины. Как и обычное дерево, слэб также меняет структуру под воздействием технологии термомодификации, становясь еще более привлекательным материалом для работы и творчества.

Материал

При намерении собрать стол самостоятельно первое, на что стоит обратить внимание – это материал изготовления. Очень редко в качестве подручного материала используется срез дерева целиком, гораздо чаще – деревянные доски

Преимущества этого материала: их можно распилить по нужным размерам на любой строительной базе; довезти до места сборки их тоже легко, если есть личный автомобиль.

Из минусов можно назвать только возможные сложности, которые могут возникнуть при монтаже, а еще то, что стоит обращать внимание на правильную обработку материала – иначе доски могут разойтись и долго не прослужат

Половая

Этот материал используется для половых покрытий, для обшивки зданий и помещений и, согласно теме этой статьи, для изготовления предметов интерьера. Преимущества такого материала заключаются в следующем:

Процесс полирования древесины

Полирование проводим уже шеллачным составом, который сами приготовили или купили)

На тампон с составом для политуры капаем пару капель растительного или льняного масла, для легкого скольжения. Производим плавные круговые движения по поверхности

Важно, чтобы, при надавливании на тампон, политура сразу испарялась с поверхности. Слишком много состава грозит появлению капель, растворяющих грунтовку

После первого слоя, даем поверхности полностью просохнуть. Далее, еще 2 слоя, с промежуточной сушкой. После высыхания третьего слоя политуры проходим по поверхности наждачкой с мелким зерном, убираем пыль. Уже сейчас должна проявляться легкая глянцеватость на поверхности

Стоимость материалов

Затраты на материалы для того, чтобы сделать своими руками стол из деревянных спилов составил следующий перечень.

  • два спила общей площадью 1,6 м2 = 1,6 х 6500 руб. = 10400 руб.;
  • стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт. = 12 м х 116 руб.= 1392 руб.;
  • стекло 400 х 10 х 2000 мм – 1 шт. = 1,6 м2 х 1200 руб. = 1920 руб.;
  • фигурная вырезка вставки из стекла = 500 руб.;
  • тонировочная плёнка для стекла 500 х 3000 мм =150 руб.;
  • шурупы 40 мм – 20 шт. = 10 руб.;
  • краска по металлу – 1 аэрозольный баллончик, 520 мл. = 200руб;
  • мебельный лак ПФ 170 – 1 банка, 0,5 л. = 50 руб.;
  • клей БФ 2 – 1 тюбик = 66 руб.;
  • наждачные шлифовальные круги – 4 шт. в наличии;
  • круг для резки по металлу – 1 шт. в наличии;
  • электроды для сварки – 6 шт. в наличии.
  • два спила общей площадью 1,6 м 2 = 1,6 х 6500 руб. = 10400 руб.;
  • стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт. = 12 м х 116 руб.= 1392 руб.;
  • стекло 400 х 10 х 2000 мм – 1 шт. = 1,6 м 2 х 1200 руб. = 1920 руб.;
  • фигурная вырезка вставки из стекла = 500 руб.;
  • тонировочная плёнка для стекла 500 х 3000 мм =150 руб.;
  • шурупы 40 мм – 20 шт. = 10 руб.;
  • краска по металлу – 1 аэрозольный баллончик, 520 мл. = 200руб;
  • мебельный лак ПФ 170 – 1 банка, 0,5 л. = 50 руб.;
  • клей БФ 2 – 1 тюбик = 66 руб.;
  • наждачные шлифовальные круги – 4 шт. в наличии;
  • круг для резки по металлу – 1 шт. в наличии;
  • электроды для сварки – 6 шт. в наличии.

Предлагаем ознакомиться Чем вымыть зеленку с рук

Производство слэбов

Лучшим вариантом считаются стволы из мест с суровым климатом. Для добычи материала поднимаются в горы. Там деревья обрастают ветками, защитными наростами на коре. Годовые кольца в прохладных условиях становятся меньше, на стволе появляются неровности. Отличный пример слэб из клена, лиственницы или вяза, его неровные поверхности особо ценны из-за своей формы.

Не всякое бревно после отбора можно просто перевезти с места на место. Иногда заготовки бывают слишком тяжелыми и тогда их распиливают прямо на месте. Для этого используется передвижная ленточная пилорама. А после того как распил завершён отдельные куски перевозят для дальнейшей обработки.

Методики роспуска слэба:

  • Сердцевину оставляют шире других (высока вероятность появления трещин при сушке), остальные спиливают равными частями.
  • Для двойных половинок, которые потом пойдут на склейку отрезается часть коры с нижней стороны. А далее по стандартной схеме распила. На схеме показаны оба способа.

Ключевое значение при производстве имеет правильно организованный процесс сушки. Сушить кряж после распила можно следующими способами:

  • Естественным. Слэб располагают в закрытом от солнца помещении с хорошей вентиляцией. На стеллажах или штабелях древесина сушится самостоятельно. Процесс может занимать долгое время, зависит от породы и плотности дерева и изначальной влажности.
  • Искусственным. Под инфракрасными лампами или в специальных камерах, где устанавливается оптимальный температурный режим. Некоторые виды древесины могут со временем потемнеть, например,слэб из клена.

Для получения насыщенного оттенка брёвна распиливают весной. Но в это время года возникает проблема, как сушить слэб, ведь древесина переполнена влагой. Изделия имеют значительную толщину, из-за этого слои могут высыхать неравномерно. В результате возникает сушильное напряжение, которое грозит расщеплением заготовки. Для минимизации рисков перед тем как отправить слэб на сушку, его обрабатывают стабилизатором. Он защищает древесину от трещин и коробления.На широких по толщине заготовках иногда делают пропилы с тыльной стороны. Тогда напряжение при сушке будет меньше.

Следующий этап – обработка поверхности. Для тех слэбов (из клена, дуба, ореха и пр.), которые пойдут на изготовление изделий, подверженных износу, используют эпоксидную смолу, полиуретановый лак, специальное масло для рабочих поверхностей. Если защита поверхности не требуется, достаточно нанести воск или маслам, которые хорошо впитываются.

Возможно изготовление и обработка слэбов своими руками. Но надо учитывать риски:

  • потребуется наличие техники для транспортировки, физическая сила и инструмент для спила;
  • необходимо иметь отработанную схему, как правильно сушить заготовки, иначе вся партия может быть испорчена;
  • внутри бревна может оказаться не годный для слэба материал, силы на добычу окажутся потраченными зря.

Зато есть преимущества в свободе выбора подходящего ствола и расходы на самостоятельное изготовление сравнимы с покупкой готового изделия.

Слэб используется в частных мастерских для изготовления эксклюзивных изделий. По своей красоте он превосходит заводские штампованные предметы интерьера во много раз. Также создание заготовок отличная идея для бизнеса.

Сушка заготовленных слэбов

Сушка – завершающий и наиболее ответственный этап при создании слэбов. Нарушение технологии может привести к тому, что ценный материал, на заготовку которого было затрачено немало сил, будет испорчен, и вместо благородного слэба вы получите пусть и хорошие, но дрова.

Сушку больших заготовок проводят естественным способом на открытом воздухе. Суть этого метода заключается в укладывании досок штабелями, с сохранением между ними продуваемых просветов, через которые воздух уносит испаряющуюся влагу. Правильно организованная атмосферная сушка обеспечивает максимально естественный процесс высыхания заготовок, что снижает вероятность коробления и образования трещин вследствие высвобождения внутренних напряжений.

Сколько сохнет слэб – этот вопрос интересует многих. Атмосферная сушка процесс не быстрый. За год древесина просыхает на 20-25 мм по толщине. Таким образом, на сушку среднего слэба уходит минимум два года. Конечная влажность, к которой нужно стремиться, – 10-12%. До меньших показателей сушить мебельную заготовку не рекомендуется. Контроль влажности производят с использованием электронных влагомеров.Совет! Как правильно пользоваться влагомером Показатели влажности на разных участках доски отличаются. Для получения корректных данных, датчик прибора нужно втыкать в пласть в доски, размещая его строго поперек волокон. Расположение влагомера от кромок должно быть не менее 3-5 см. Замер показателей вблизи торцов также может предоставить некорректные данные, поэтому вилка датчика должна располагаться от торцов на расстоянии не менее 0,5 м.

Не забывайте и того, что перед тем как приступать к обработке уже подготовленного и высушенного слэба, заготовка должна в течение двух-трех недель полежать в мастерской, чтобы выровнять баланс влажности.

7

Стол река – размеры

Современные технологии привели к тому, что подобную мебель стали изготавливать для разных помещений. Благодаря этому изделия отличаются формами и размерами. Все параметры подбираются в зависимости от площади помещения, в котором будет находиться стол-река из слэба. Если в размерах журнальных столов можно проявлять фантазию, то обеденные и офисные должны соответствовать признанным габаритам. Для работы стол стандартно имеет такие параметры: высота – 76 см, длина – 110 см, ширина – 68 см.

Для нормального расположения человека во время приема пищи ему нужно свободное пространство, так, правильные обеденные столы должны иметь следующие размеры:

  • на 4 чел: 120х90 см;
  • на 6 чел: 150х90 см;
  • на 8 чел: 200х110 см;
  • на 10 чел: 260х110 см.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий