Балеринка по кафелю, как выбирать и применять

Необходимые инструменты

Для выполнения указанной работы, необходимо иметь определенный набор инструментов и материалов:

• электрическая дрель;
• специальное сверло для кафеля;
• инструмент для основы;
• бумажный скотч;
• карандаш.

Чтобы сделать отверстие большого диаметра, вам понадобится твердосплавная фреза или его можно просверлить сверлом-балеринкой (сверло центрирует, а необходимый диаметр выставляется при помощи резцов, которые регулируются ключом).

Стоимость сверла-балеринки небольшая, есть много разновидностей указанного инструмента. Каким вам будет удобно работать, можно определить только опытным путем.

Твердосплавная фреза стоит намного дороже, с ее помощью можно работать не только с кафелем, но и с бетоном или камнем.Недостатком данного инструмента является то, что он имеет фиксированный диаметр, поэтому используется только профессионалами.

Если плитка уже уложена, то сначала, при помощи сверла для кафеля, делают отверстие в ней, а потом при помощи перфоратора и бура, делают отверстие в основании.

Сверло — балеринка. Для больших отверстий.

Подписка

• Магазины Китая
• GEARBEST.COM
• Товары профессионального использования

Обзор сверла-балеринки. Упаковка сверла: На обратной стороне инструкция

Обратите внимание на правильное расположение резцов. Комплектация: Ключ, сам аппарат, сверло и насадка (если отверстие уже просверлено) Фото с линейкой: В обычную дрель конструкция не поместилась

Используем перфоратор: Тестируем на 4 мм фанере. Сначала самый маленький диаметр: Резцы после сверления. Видимо после каждого отверстия их лучше напильником подправлять. Пробую просверлить 9 см отверстие. Обороты почти минимальные поставил. Страшно на больших оборотах сверлить: Резцы выходят из фанеры неравномерно. Тут аккуратно нужно действовать. Выводы.

Что-то отличное от дерева я побоялся сверлить. Резцы после самого первого отверстия уже требовали подправки напильником. Отверстия получаются не совсем точные, как выставлены. Сказывается хождение резцов и вибрация. С учетом этих замечаний сверло можно использовать.

Добавление. Диаметр хвостовика 1 см

Планирую купить +23 Добавить в избранное Обзор понравился +26 +46

mysku.ru

Разновидности балеринок

Для работы с материалами разной плотности и структуры – мягкие и твердые породы дерева, пластик, гипсокартон, бетон, камень, кирпич, керамогранит – используются сверла, изготовленные из стали различных марок, и имеющие особые конструкции.

Для работы по дереву

Просверлить отверстие большого диаметра в деревянной поверхности можно, используя балеринку по дереву 200 мм.

Для работы с твердыми породами древесины применяют балеринку по дереву 40 (300). В некоторых случаях (твердые породы деревьев) используется балеринка по дереву с победитом 30 200 мм mk (категория Strong -стк, 057)

Сверление гипсокартона

В конструкцию балеринки по гипсокартону входит центрирующий наконечник и штанга, закрепленная выше. Крепление штанги может вращаться вокруг собственной оси.

На одном из концов штанги расположен дисковый резец. Он легко выдерживает несколько циклов сверления, плотно держится на штанге во время работы и длительное время не нуждается в заточке.

Для кафеля

Для сверления твердой плитки используется балеринка по кафелю. Главная сложность при выполнении этой операции состоит в необходимости прорезывания глазированного покрытия.

Cразу после этого опытные мастера советуют просверлить канавку на обратной стороне кафельной плитки. А потом уже завершить сверление с лицевой стороны. Для балеринки по кафелю 300 (057) часто используют победитовый наконечник, с помощью которого можно вырезать аккуратные отверстия.

По керамограниту

Керамогранит – очень твердый материал. Работа с ним – всегда сложная задача. При необходимости вырезать в керамограните отверстие используется балеринка со специальными подрезающими режущими кромками и алмазной насадкой. Ее использование продляет срок службы инструмента и существенно увеличивает скорость операции.

По керамике

Используя балеринку при работе с керамикой, следует прикладывать минимальные физические усилия. Керамика – хрупкий материал. И даже небольшая вибрация может привести к образованию трещин и сколов. Во избежание этого, сверление надо проводить на малых оборотах (около 1000 об/мин). Обычно для работы используют наконечники с алмазным напылением.

По металлу

Металлорежущим инструментом, позволяющим получить в листовом железе отверстие с диаметром 40-150 мм, является сверло по металлу. Перед началом операции в центре необходимого выреза делают углубление (до 9 мм). В нем можно будет установить и надежно зафиксировать центральную ось балеринки.

Для вырезания прокладок

Для вырезания прокладки по внешнему и внутреннему контурам используется балеринка по дереву. Внутренние отверстия и пазы вырезаются лезвиями и дорабатываются круглым напильником или наждачной бумагой.

По пластику

Пластик – мягкий материал и легко поддается обработке. Но всегда существует опасность растрескивания рабочей поверхности. Поэтому при сверлении пластика не следует прилагать больших физических усилий.

Этот материал быстро поддается воздействию высоких температур и плавится. Работать с ним необходимо на малых оборотах сверла (около 1000 об/мин).

Циркуль балеринка

Такой вид сверла используется для работы с кафельными поверхностями. В конструкции инструмента различают:

• Перьевой наконечник, выполняющий роль основной оси.
• Подвижная часть (механизм крепления, выносной рычаг, режущая кромка).

Режущая кромка должна быть на 5-8 мм короче перьевого наконечника. Это связано с трудностью обработки кафеля (есть опасность соскальзывания сверла).

Из-за трудностей с заточкой в домашних условиях резца, выполненного из твердых сплавов, циркуль считается одноразовым инструментом. Однако можно найти продажи сверла со сменными насадками.

Виды по числу резцов

В продаже можно найти три разновидности сверла, отличающиеся количеством рабочих резцов. Специальный кронштейн с перпендикулярно расположенным затяжным винтом имеет однорезцовое сверло. Рабочий резец перед началом операции просто устанавливается на заданную длину и затягивается винтом.

А вот в балеринке двухрезцовой болты для крепления расположены на держателях рабочих резцах. Мастер выставляет их на одинаковом расстоянии от центральной оси перед началом работы. Самая сложная конструкция у сверла кругового по кафелю с тремя резцами. Они закреплены на круговой платформе и выставляются при передвижении по предназначенным для этого пазам.

Как лучше высверливать керамику?

Сверлить керамогранит или кафельную поверхность плитки в ванной на стене необходимо в безударном режиме. При этом требуется обеспечить низкую скорость вращения сверла и сильно не давить на электроинструмент, чтобы керамика не треснула. Большое давление на дрель или перфоратор не увеличит производительность. Высокая скорость и чрезмерные усилия только поспособствуют перегреву кромок режущего приспособления и возрастанию вибрации. Разрешается сверлить кафельное тело плитки в ванной на стене на более высоких оборотах, но для этого необходимо сначала пройти стекловидное покрытие.

Технические возможности и разновидности сверла балеринки

Разлет резцов, определяющий диаметр сверления, зависит от модели балеринки по дереву. Производители предлагают инструменты со следующими диапазонами разлета (в мм):

Сверло балеринка 30-120 мм

• min 30, max 120;
• min 40, max 200;
• min 40, max 300;
• min 40, max

Надежные фирмы-производители инструмента используют для изготовления балеринки по дереву только высокопрочную сталь или сплавы. Это позволяет применять сверло для обработки как мягких, так и твердых материалов на основе древесины.

Сверло имеет ограничение по толщине детали – 15-20 мм. Попытка просверлить большую толщину приведет к некачественной обработке краев углубления. Ограничения связаны с длиной резцов. Максимально допустимая глубина сверления указывается на фирменной упаковке инструмента.

Возможность устойчивой фиксации инструмента позволяет применять сверло-балеринку в ограниченном пространстве – например, внутри собранной мебели, а также на изогнутой поверхности. Особого внимания требует сверление поверхностей с декоративным покрытием – ламинированных или отделанных шпоном.

Возможности применения сверла по дереву расширяются за счет модификаций с одним, двумя и тремя резцами:

Сверло балеринка регулируемое двухрезцовое по дереву

• Однорезцовое. Резец фиксируется винтом на специальном кронштейне. Несимметричность конструкции вызывает сильное биение инструмента.
• Двухрезцовое. Классическая модель.
• Трехрезцовое. Резцы укреплены на круглом диске, перемещаются по специальным прорезям. Нанесена шкала. Работа резцов синхронизирована.

Применение режущих кромок разной формы также расширяет виды обработки – снятие закругленной или прямой фаски и т. п.

Особенности процесса отделки

Каждый в работе желает получить в кафельной плитке отверстия нужной длины и при этом не наносить серьезных прорех на поверхности. Перед началом лучше вооружиться информацией. Есть один важный аспект, о котором скажет каждый мастер: выполняя сверление, не стоит создавать большое механическое давление на конструкцию.

Когда выбран инструмент, неважно какой, давить на него не стоит. Чтобы сверло не вибрировало, нет необходимости сильно увеличивать скорость его вращения. Поэтому многие выбирают ручную дрель или шуруповерт

Дело в том, что при перегреве инструмента кафельная плитка может начать разрушаться. Некоторые для большей надежности не только придерживают скорость, но и применяют в процессе холодную воду. В нее опускают сверло по кафелю или же смачивают саму плитку

Поэтому многие выбирают ручную дрель или шуруповерт. Дело в том, что при перегреве инструмента кафельная плитка может начать разрушаться. Некоторые для большей надежности не только придерживают скорость, но и применяют в процессе холодную воду. В нее опускают сверло по кафелю или же смачивают саму плитку.

Есть еще одна рекомендация: если работы только начинаются, то отделочный материал на некоторое время погружается в холодную воду. После такой выдержки работать проще и легче. Не каждый может сделать отверстия с тыльной стороны. А вот проделывать прорехи с лицевой стороны сложно по трем причинам:

• Жесткость нанесенной глазури. Не так просто будет идти сверло по поверхности.
• Скользкая поверхность. Стоит постараться, чтобы не сместить инструмент с намеченных точек.
• Нельзя сильно давить.

Виды сверл по металлу

• Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
• Корончатые
• Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
• Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Сверло по металлу с каноническим хвостовиком

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

• Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
• Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
• Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Технические характеристики

Для получения качественного отверстия необходимых размеров в таких случаях понадобится специальный инструмент – балеринка (круглое сверло).

Параметры инструмента	Значения параметров
Вес инструмента	0,1-0,110 кг
Длина	90-120 мм
Тип хвостовика	Цилиндрический
Длина хвостовика	8-9 мм
Максимальный диаметр наружной окружности	140-160 мм
Минимальный диаметр наружной окружности	20-30 мм
Диаметр несущей планки	7 мм
Глубина обработки рабочей поверхности	30 мм
Число рабочих циклов (для балеринки по кафелю)	30-40

Характеристики металла для сверла

Балеринка изготовлена из высококачественной углеродистой (инструментальной) стали, не содержащей легирующих добавок и примесей. Углеродистая сталь используется для изготовления высокопрочных статичных режущих инструментов, испытывающих значительные механические и физические нагрузки.

Свойства углеродистой стали обеспечивают балеринке такие характеристики:

Характеристика
Твердость	Обеспечивает сохранение вертикального положения сверла при работе с ним
Прочность	Обеспечивает бесперебойную работу балеринки при сверлении глубоких слоев рабочей поверхности
Циклическая прочность	Сохранение рабочих качеств при неоднократном использовании
Пластичность	Возможность регулировки резцов
Термостойкость	Возможность сохранения рабочих качеств инструмента при сверлении на больших скоростях и разогреве
Износоустойчивость	Длительный срок эксплуатации инструмента и противостояние коррозийным процессам

Характеристики сверла по металлу

Балеринка позволяет мастерам работать с металлическими поверхностями (стальной, чугунной, латунной, алюминиевой, бронзовой) толщиной до 14 мм. С помощью такого вида сверла, закрепленного в дрели или в настольно-сверлильном станке, в металлической поверхности можно вырезать отверстие с радиусом 22-105 мм.

Изготовление фрезы балеринка

Сверло балеринка существенно экономит время при обработке (фрезеровании) контуров вырезанного отверстия. Обработка производится в автоматическом режиме с использование электроинструментов (дрель, перфоратор).

Поэтому затрачиваемые физические усилия при работе с балеринкой тоже незначительны. Учитывая эти преимущества, домашние мастера хотят иметь такой инструмент в мастерской. Тем более, что изготовить балеринку своими руками для грамотного мастера совсем несложно.

Для этого потребуются материалы:

• Рабочая (металлическая) пластина с размерами 200х25х4-6 мм.
• Болты: марки М8 – 2 штуки (дополнительно к ним необходимо взять 2 гайки и 4 шайбы) и марки М10 – 1 штука (дополнительно к ним берем 2 гайки и 1 шайбу).

Для работы потребуются инструменты:

• Для разметки рабочей поверхности: маркер и линейка с сантиметровыми делениями.
• Скотч малярный.
• Стационарный станок или электроинструменты (перфоратор, дрель).
• Тиски.
• Напильник.
• Керн.
• Болгарка, оборудованная шлифовальным и отрезным дисками.
• Сверла для металла с диаметром от 9 мм до 10,5 мм.
• Ключи: рожковый и разводной.
• Винтовые струбцины.

Пошаговая инструкция как сделать своими руками

1. Разметка и обработка рабочей пластины.
2. Cоздание и обработка рабочих пазов.
3. Изготовление резцов.
4. Соединение резцов с рабочей пластиной.
5. Разметка (градация) готового сверла.

На первом этапе отрезаем от металлического полотна полосу длиной в 20 см. Это будет основа создаваемого инструмента.
Используя сверло диаметра 10,5 мм, на станке сверлим сквозное отверстие в предварительно накерненном центре рабочей пластины.
Отступив по 1 см от просверленного отверстия к краям рабочей пластины (на одном уровне с центральным отверстием) делаем отметки (керним) пластину для будущего засверливания.
Расстояние между отметками должно превышать диаметр отверстий, которые будут впоследствии высверлены

Эта мера предосторожности позволит сохранить сверло.
С помощью отрезного диска болгарки необходимо создать два продолговатых паза, объединив имеющиеся отверстия. Рабочая пластина во время это операции находится в тисках.
Используя напильник (квадратный или плоский), обрабатываем полученные отверстия

От тщательности выполнения этой операции (убираем неровности, заусеницы, бугорки) будет зависеть свободное движение резцов.
Плотно прижав рабочую пластину к столу (используем струбцины или тиски), шлифовальным диском сглаживаем все неровности и острые углы. Болт М10 просовываем в центральное отверстие и с обратной стороны накручиваем на него одну из гаек.
Надеваем на нее вторую гайку (контргайку) и плотно прижимаем, используя рожковый (или разводной) ключ. Для изготовления резцов обматываем малярным скотчем верхние части болтов М8. Головки болтов закрепляем в тисках.
С помощью шлифовального диска болгарки срезаем резьбу, обрабатывая болт с двух сторон до образования металлического черенка толщиной 4-5 мм.
Заостренные концы болта, оформленные в виде одностороннего крюка, будут служить рабочими резцами сверла. Полученные резцы необходимо вставить в пазы, предварительно проложив с обеих сторон шайбами.
Это позволит увеличить площадь их контакта с рабочей пластиной.
Шток будущего инструмента и резцы должны располагаться в противоположных направлениях. Участки резьбы, оставшиеся на боковых поверхностях болтов, позволят накрутить гайки и плотно зафиксировать резцы.
С помощью линейки и маркера размечаем всю плоскость рабочей пластины, делая отметки каждые 0,5 см. позже по этим отметкам необходимо сделать насечки, которые будут хорошо различимы во время работы.

Как просверлить, чтобы она не треснула

Работа по проколу плитки требует мастерства, так как имеет нюансы, хитрости, тонкости, без которых невозможно сделать работу качественно.

На стене

Чтобы избежать проблем во время проделывания вырезки под трубу или монтажную коробку, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

• вероятность трещины уменьшит использование деревянного бруска;
• монтажная лента (скотч) сведет к минимуму образование сколов, ее следует приклеить поверх метки и при помощи дрели под углом 90° выполнять работу;
• скорость сверла должна быть незначительной;
• не доводить до перегрева, что приводит к разрушению изделия, бор периодически охлаждать в воде.

Обязательно протирать сверло перед началом процесса.

На полу

Для работы с напольной плиткой лучше применять пластилин. Из кусочка вещества сделать тонкую полоску, сделать круг (диаметр должен быть равен размеру будущего отверстия). Расположить его вокруг метки, налить внутрь воды и начинать процесс. Также надо придерживаться определенных правил:

• сначала попробовать на ненужной части плитки, чтобы убедиться в навыках;
• использовать новое сверло, которое не применялось для других поверхностей;
• выключить ударный режим на инструменте;
• сверлить не ближе чем 1,5 – 2 см от края;
• сверло устанавливать в центр и медленно начинать процесс;
• следить, чтобы бор не перекосило;
• большие отверстия выполнять специальной насадкой «балеринка».

Не использовать свело с напайкой из твердых сплавов, оно не сможет качественно пройти верхний слой плитки.

Под окнами

Под подоконником в квартире располагаются радиаторы отопления, под которые также нужны отверстия. Перед тем, как повесить изделие, следует сделать небольшое отверстие, где будет располагаться металлический элемент в виде крючка. Этот процесс надо выполнять в такой последовательности:

• пластырь, скотч или малярную ленту, во избежание скольжения, наклеить поверх плитки;
• маркером наметить центр отверстия (от края желательно не менее 2 см);
• подобрать подходящее по размеру и качеству сверло, установить в дрель;
• начинать процесс на минимальных оборотах;
• просверлив плитку, дальше работу продолжать с использованием перфоратора (в зависимости от основания);
• удалить пыль, вбить дюбель и вставить крючок.

Маленькие отверстия можно сделать методом вкручивания саморезов, имеющие самосверлящие наконечники.

Критерии выбора балеринки

Существует несколько важных параметров, на которые следует обратить внимание при приобретении балеринки:

• Фирма-производитель. Хорошей репутацией пользуются бренды Stayer, Strum, Topfix, Irwin.
• Количество резцов. Опытные мастера советуют двух- и трехрезцовые модели из-за сочетания удобства и высокого качества работы.
• Качество резцов. Режущие элементы из инструментальной закаленной стали с твердосплавными наплавками служат долго и качественно.
• Качество металла. Высокопрочная сталь или сплавы с противокоррозионным покрытием гарантируют длительный срок эксплуатации без поломок.
• Качество изготовления. Качественная конструкция отличается отсутствием люфтов, перекосов. Детали подогнаны и надежно зафиксированы.
• Возможность замены деталей. В дешевых моделях хвостовик, сверло и штанга могут быть неразъемными.
• Способ нанесения разметки. На качественном инструменте шкала штампованная, иногда дополнительно применяют яркую краску.

При выборе дешевых моделей балеринки по дереву следует быть готовым к быстрому износу, т. к. мягкий металл без антикоррозионного покрытия не способен выдерживать серьезные нагрузки. Режущие кромки низкого качества быстро теряют остроту. Более того, дешевые модели могут быть опасны из-за ненадежных фиксаторов. Быстрое вращение может расшатать крепление резца, что приведет к вылету резца из конструкции на высокой скорости.

Что собой представляет балеринка

Режущий инструмент, в обиходе называемый балеринкой, имеет и более профессиональное название – «круговое регулируемое сверло с резцами». Сверло располагается в центральной части инструмента и используется для того, чтобы выполнить центровку отверстия. От осевой линии данного сверла отсчитывается радиус окружности, которую будут описывать резцы.

Для оснащения балеринок используются сверла первого или шнекового типа, так как конический инструмент плохо справляется с керамическими материалами и может соскальзывать с их поверхности. Результатом такого соскальзывания может стать повреждение как самого инструмента, так и поверхности плитки.

Балеринка по кафелю отличается от насадки, предназначенной для сверления отверстий в древесных материалах

Сверла для керамической плитки

Для работы с керамикой сверла применяются особенные. Они кардинально отличаются от тех, которые применяют для просверливания бетона, дерева, метала. Принцип действия оказываемый на кафель другой – происходит трение сверла через абразивы. Имея повышенную прочность, сверла способны высверлить стойкую плоскость плитки.

Сверла можно разделить на ряд групп.

1. Плиточные сверла – ключевое предназначение: произведение отверстий в глиняном покрытии. Коронки данного типа годятся для отверстий от 12 – 80 мм.
2. Коронка, имеющая напыление алмазное – дорогостоящий механизм, обладающий при этом безупречной эксплуатационной показательностью. Если нужно проделать 2 дырки в плитке, приобретать его нет смысла. Данные инструменты относятся к ряду профессиональных, используются специалистами по ремонту. Применяя «алмазные» сверла,  можно без стараний произвести любое безупречное отверстие.
3. Твердосплавные сверла – применяются для сверления отверстий до 12 мм. Отличительной характеристикой считается способ заточки сверла. Он сделан с одной стороны под острым углом. Идеальный вариант для керамики, так как именно острый угол устраняет скольжение и «цепляется» за гладкую и неподатливую поверхность плитки.
4. Копьевидные сверла победитовые – имеют долгосрочный период эксплуатации. Их применяют при высверливании отверстий под дюбеля, для вешалок и остальной мелочи. Стоимость инструмента демократичная, поэтому есть возможность качественно сделать работу без особых финансовых затрат.
5. Балеринка – сверло, специализированное для высверливания дыр диаметром до 90 мм. Круговое сверло имеет два диска: центровочное и параллельное. Движущие части балеринки крепятся болтами. Резка происходит с помощью специальных напаек, которыми обустроены режущие части дисков.  Лучшего инструментария для работы со специфическими отверстиями не отыскать.

Подобрать сверло можно, руководствуясь следующей таблицей.

Название сверла	Применение
Плиточные	Отверстия диаметром от 12 мм – 80 мм
Коронка с алмазным напылением	Отверстия больших диаметров, до 160 мм
Твердосплавные сверла	Отверстия диаметром до 12 мм
Копьевидные сверла (победитовые)	Небольшие дырки под вешалки и дюбели
Балеринка	Отверстия диаметром до 90 мм

Что может «балеринка»

Продолжаем знакомится с различным инструментом, сегодня разберем круговое регулируемое сверло, в простонародье его зовут «балеринка», видимо по аналогии с внешним видом сверла во время его работы с крутящейся балериной. Основное назначение этого инструмента — высверливание отверстий больших диаметров в кафельной плитке.

Сразу же дам вам ссылку на другую мою статью про алмазные коронки- вот она, с помощью которых вы также сможете сделать отверстия большого диаметра.

Как видим, плитку много чем можно сверлить, кто-то предпочитает работать балеринкой, а кто-то — коронками. Продолжаем.

С его помощью можно сверлить «дырки» в плитке диаметром 30-90 мм. Как видим, максимальный размер очень велик, сложно будет найти такую коронку (а уж сколько она будет стоить — промолчу), поэтому, когда нужно сделать отверстие больше 60 мм(как правило коронки поштучно продаются до этого диаметра), приходится использовать «балеринку».

Она состоит из центровочного сверла и параллельно ему закрепленного второго передвигающегося по направляющей режущего элемента. Режущая часть и центровка оснащены напайками из твердого сплава, которые собственно и режут кафель. Основная режущая пластина перемещается по направляющей, минимальный диаметр 30 мм, максимальный 90 мм. Крепление движущейся режущей части производится с помощью болта.

Из этого можно сделать вывод, что при желании вы сможете просверлить отверстие любого диаметра в диапазоне 30-90 мм. Согласись, вряд ли вы сможете найти алмазную коронку диаметром, к примеру, 53 мм. А вот такое круговое сверло без проблем справится с задачей. Поэтому они и пользуются спросом у отделочников, занимающихся облицовкой. Его можно смело назвать универсальным — любой диаметр в пределах допуска без проблем.

По отзывам покупателей, данные сверла неплохо зарекомендовали себя при работе с плиткой. Конечно, рез получается не такой гладкий и ровный, как при работе коронкой, однако если чистота реза не требуется (под розетку в плитке, например), то вариант покупки этого сверла будет оптимальным.

Как правильно работать?.

Работа производится с помощью дрели, если она ударная, то режим удара необходимо выключить.

Сверлим на малых оборотах, очень важно, чтобы твердосплавные пластины не перегревались, тогда ваше сверло прослужит вам очень долго. Помню как-то соседи вызывали сантехника, так он достал такую балеринку, которая выглядела, как будто ей работали уже много лет. Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно

Вот что значит грамотно пользоваться инструментом

Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно. Вот что значит грамотно пользоваться инструментом

Мастер сверлил осторожно, на медленных оборотах, не сильно нажимая на дрель. Плитка была просверлена как по маслу. Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле

При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам

Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле. При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам.

Получается так:

— Если вам нужны отверстия, края которых потом все равно будут прятаться — то берите балеринку. — Если «дырки» будут чистовые (края прятать не будете) — то тогда уже коронки.

Ну и конечно же видео о том, как пользоваться этой самой «балеринкой».

Как видим, все просто и понятно. Держись, кафель теперь ))

Еще на заметку: Не знаете, чем взять железобетон? Конечно же Дистаром Турбо Экстра.

Особенности приспособления

Устройство конструкции приспособления отличается простотой, надежностью и высокой производительностью. Круговое сверло, илибалеринка для вырезания прокладок, состоит из центрального сверла с канавкой, круглым или треугольным хвостовиком, двух кареток и резцов, расположенных на плечах кронштейна.

Задачей сверла является наметка центра под отверстие и обеспечение опоры приспособления при вращении. На штанге кронштейна имеются специальные разметки для установки раздвижной каретки в нужном положении. Фиксация резцов осуществляется винтами, разлет рабочих кромок проверяется штангенциркулем.

Отличительной особенностью балеринки с одним ножом считается асимметричная конструкция и заметный рычаг, противодействующий вращению, создающие высокий диапазон колебания инструмента. По этой причине специалисты рекомендуют применять прибор на стационарном сверлильном станке. Это поможет предотвратить срыв рабочего материала и обезопасит работника.

Оптимальным вариантом при работе дрелью, шуруповертом, перфоратором или коловоротом считается система из двух резцов, компенсирующих друг друга в плане равновесия при вращении. Недостатком конструкции является быстрый нагрев режущей части, сверло должно остывать несколько раз в период выполнения задачи. Для сохранения функциональности инструмента рекомендовано соблюдать режим работы в пределах от 1000 до 1400 об./мин.

Сверло — балеринка. Для больших отверстий.

Подписка

• Магазины Китая
• GEARBEST.COM
• Товары профессионального использования

Обзор сверла-балеринки. Упаковка сверла: На обратной стороне инструкция

Обратите внимание на правильное расположение резцов. Комплектация: Ключ, сам аппарат, сверло и насадка (если отверстие уже просверлено) Фото с линейкой: В обычную дрель конструкция не поместилась

Используем перфоратор: Тестируем на 4 мм фанере. Сначала самый маленький диаметр: Резцы после сверления. Видимо после каждого отверстия их лучше напильником подправлять. Пробую просверлить 9 см отверстие. Обороты почти минимальные поставил. Страшно на больших оборотах сверлить: Резцы выходят из фанеры неравномерно. Тут аккуратно нужно действовать. Выводы.

Что-то отличное от дерева я побоялся сверлить. Резцы после самого первого отверстия уже требовали подправки напильником. Отверстия получаются не совсем точные, как выставлены. Сказывается хождение резцов и вибрация. С учетом этих замечаний сверло можно использовать.

Добавление. Диаметр хвостовика 1 см

Планирую купить +23 Добавить в избранное Обзор понравился +26 +46

mysku.ru