Подготовка основания
Если устройство бетонного основания планируется делать на старой стяжке, то ее нужно тщательно подготовить: расширить и заполнить специальным составом трещины, снять не подлежащее ремонту основание, устранить новым бетоном слишком большие впадины, срезать бугры. Все перепады высот должны быть нивелированы, потом тщательно удаляются грязь и пыль.
Если пол будет укладываться на грунт, то технология немного иная.
Основные требования к грунтовому слою:
- Почва должна быть полностью сухой.
- Уровень залегания подземных вод – должен быть минимум 4-5 метров.
- Грунты должны быть неподвижными.
- Помещение зимой должно отапливаться, в ином случае почва промерзнет и вспучится, разрушив стяжку.
- Работы проводятся после завершения строительства стен, кровли.
На этапе подготовки важно правильно определить нулевой уровень. Для этого от низа дверного проема нужно отступить 1 метр вверх, поставить отметку на стене, перенести ее по периметру, соединить прямой
Потом отмеряют от базовой линии 1 метр вниз идеально вертикально и снова ставят отметку, ее переносят по периметру, объединяют. Это нулевой уровень. От него откладывают отметки для определения толщины стяжки. По нулевому уровню в углах помещения забивают дюбели, натягивают отбивочный шнур.
Весь строительный мусор нужно удалить с площадки, потом выбирают верхний слой почвы на глубину 30-35 сантиметров, ориентируясь на нулевой уровень. Основание трамбуется, ровняется. Дополнительно можно засыпать слой песка толщиной 5 сантиметров, потом его нужно увлажнить и утрамбовать. После засыпают гравий слоем толщиной в 10 сантиметров, трамбуют, сверху снова песка 10 сантиметров и уплотнение.
Гидроизоляция
Задача этого слоя – защитить бетон от внешней влаги и не дать влаге из бетона пройти в другие слои пола. Обычно используют рулонные материалы или полимерные мембраны, подходит и полиэтиленовая пленка большой толщины.
Укладка слоя гидроизоляции осуществляется по всей поверхности, с проклейкой стыков скотчем. Листы крепят внахлест, напуск на стены составляет 15-20 сантиметров.
Тонкости армирования
Армирование необходимо для упрочнения пола и повышения способности выдерживать разные нагрузки. Диаметр стальных прутьев или сетки и объемы армирования зависят от предполагаемых нагрузок на пол. Стандартно для слоя бетона в 3.5-4 сантиметров выбирают стальную сетку 10х10 либо 15х15 сантиметров сечением проволоки 3-4 миллиметра. Можно уложить материал на дистанционные профили.
Также для армирования используются стальные прутья разного сечения, связанные между собой стальной проволокой с созданием тех же сеток, но более мощных. Может быть несколько слоев арматуры. Готовые гипсовые смеси и бетонные растворы с фиброволокном не армируют вовсе.
Укладка бетонного основания (чернового)
Черновая стяжка выполняется обычно из «тощего» бетона, в который добавляют щебень фракции 5-20 миллиметров. Тощий бетон – это смесь из не очень прочного цемента, которая укладывается легко и просто. Толщину слоя обычно делают до 4 сантиметров, допускаются перепады по горизонтали максимум в 4 миллиметра.
Укладка пароизоляции
Пароизоляция монтируется на черновое основание. Материалы используют разные, но лучше всего подходят для данных работ полимерно-битумные мембраны
Особенно важно уложить пароизоляцию перед выполнением полусухой стяжки.
Благодаря правильному обустройству пароизоляции воздух и пар, которые могут накапливаться внутри помещения и разрушать отделку, будут выводиться наружу. На полу не будет скапливаться конденсат, материалы не станут разрушаться, удастся защититься от распространения плесени, грибка. Если же пароизоляцию в отапливаемом помещении не делать, нормальная циркуляция воздуха нарушится, внутри будет сыро.
Пароизоляцию стелют так же, как и гидроизоляцию.
Утепление пола
Утепление необходимо далеко не всегда. Обычно для укладки теплоизоляционного слоя используют материалы, проявляющие стойкость к воздействию влаги. Чаще всего это минеральная вата, экструдированный пенополистирол, пенопласт.
ГОСТ 7251-2016 Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове. Технические условия
10.1 Распаковку рулонов линолеума следует проводить при температуре не ниже 15°С. В случае если рулоны транспортировались при температуре от 0°С до 10°С, их следует раскатывать не ранее чем через 24 ч, а при температуре ниже 0°С — не ранее чем через 48 ч после переноса в теплое помещение.
10.2 Устройство полов с покрытием из линолеума следует проводить в соответствии с требованиями нормативных документов*, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, и инструкции по применению предприятия-изготовителя.
* В Российской Федерации действуют СП 29.13330.2011 «СНиП 2.03.13-88 Полы» и СП 71.13330.2011 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные материалы».
Линолеум после укладки следует натирать мастикой, содержащей восковую составляющую и не содержащей органических растворителей, для снижения остаточного потенциала статического электричества.
СП 29.13330.2011 Полы
Согласно п.8.1 стяжка пола должна предусматриваться, когда необходимо:
- выравнивание поверхности нижележащего слоя;
- укрытие трубопровода;
- распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;
- обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;
- создание уклонов на полах по перекрытиям.
8.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть:
- при укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм,
- по тепло- и звукоизоляционному слою — 40 мм.
Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.
8.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии должны предусматриваться монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.
8.4 Под полимерные покрытия монолитные стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.
8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизоляционному слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 и Btb 3,6 по ГОСТ 26633 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа и прочностью на растяжение при изгибе не ниже 4,5 МПа.
8.7 Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, должна быть не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.
8.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 сут должна составлять не менее 50% проектной.
8.9 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом на местное сжатие и продавливание по расчетной методике, изложенной в СП 63.13330, а также на действие изгибающих моментов в соответствии с приложением Ж и приниматься толщиной не менее 100 мм из бетона класса не ниже В22,5.
При сосредоточенных нагрузках на пол 20 кН и менее толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою из минераловатных утеплителей принимается по таблице 3 с учетом значений действующих сосредоточенных нагрузок, физико-механических характеристик утеплителей и материала стяжки.
Таблица 3
| Сосредо- точенная нагрузка, кН, не более | Прочность на растяжение при изгибе материала стяжки, МПа | Плотность материала утеплителя, кг/м3, не менее | Прочность материала утеплителя на сжатие при 10%-ной деформации, кПа, не менее | Толщина стяжки, мм |
| 5 | 4,5 | 125 | 35 | 40 |
| 10 | 150 | 50 | 60 | |
| 15 | 80 | |||
| 5 | 6,0 | 100 | 30 | 40 |
| 10 | 60 | |||
| 15 | 150 | 50 | 80 |
8.10 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25-30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.
8.11 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры.
8.12 Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормируемого теплоусвоения пола, должен быть класса не ниже В5, а поризованный цементно-песчаный раствор прочностью на сжатие — не менее 5 МПа.
8.14 В стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные, деформационные и изолирующие швы. Деформационные и изолирующие швы должны совпадать с соответствующими швами в нижележащем основании. Расстояние между температурно-усадочными швами в монолитной стяжке не должны превышать 6 м. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. Температурно-усадочные швы должны быть выполнены на глубину не менее 1/2 толщины стяжки и расшиты шпаклевочной композицией на основе портландцемента марки не ниже 400, а при последующем устройстве полимерных покрытий — полимерной шпаклевочной композицией.
Наливной пол
Устройство наливных полимерных полов напрямую зависит от их назначения. Рассмотрим самые распространенные виды применения этой технологии для обустройства поверхности. Он имеет великолепный внешний вид. Его выполняют в торговых и выставочных павильонах, различных общественных помещениях и офисах, ресторанах и клубах и других. Устройство наливных полимерных полов можно выполнять в цвете, дополнительно декорируя флоками, блестками, чипсами. Пол, выполненный прозрачным слоем, можно делать с фотографиями или 3D.
Повышенная гигиеничность позволяет, например, использовать в спортивном зале, предназначенном для игры в баскетбол, мини-футбол, на беговых дорожках, в тренажерных залах и т. д.
Пропитка, проникнув в верхний слой бетона, упрочняет, обеспыливает и герметизирует поверхность, при этом обеспечивается высокая износо- и химстойкость пола. Пропитка фактически превращает этот слой в полимербетонное покрытие, которое по внешнему виду похоже на лакированный бетон.
Помимо тех же характеристик, которые дает пропитка,
- покрытие окрасочного типа обеспечивает заданный цвет слоя, дополнительно защищает от химических и механических воздействий. Окрашивается по всей толщине, по этой причине, даже постепенно изнашиваясь, не теряет цвета.
- с песком – это максимально прочный и износостойкий наливной пол, поскольку основная механическая нагрузка приходится на кварц – износостойкий и прочный минерал или другой наполнитель – корунд, доломит и т. д.
Полимерные наливные полы (токопроводящие)
Наливной токопроводящий полимерный пол – это разновидность специальных покрытий, используемых на самых ответственных объектах. Материал пресекает даже малейшее накопление заряда. Если говорить о характеристиках, тут реализуется максимальная поверхностная проводимость. Это говорит о том, что сопротивление утечки минимально – 10*5-10*6 Ω/м.
Производители предлагают множество систем с общем-то единым принципом действия:
- на поверхности бетона в заданном порядке укладываются токопроводящие шины;
- шины соединяются в общий контур;
- контур коммутируется со штатной системой заземления здания;
- сверху он закрывается специальным грунтом с электропроводными качествами;
- поверх заливается компаунд на эпоксидной или полиуретановой основе. В состав обязательно входят токопроводящие добавки. Как правило, это мельчайшие графитовые волокна.
Особенности монтажа, инструменты
Типичный пирог напольного покрытия выглядит так: бетонное основание – грунтовка – слой шпатлевки – токосборные ленты – токопроводящий слой – финишное пигментированное покрытие. Несмотря на внешнюю простоту, реализация покрытия может быть доверена только профессионалам.
Виной всему тонкости ведения работ:
бетонное основание должно соответствовать определенной марке. Для производственных условий – М300 (по классу не ниже В22.5), для быта – М200;
возраст бетона не менее 28 суток;
оптимальная остаточная влажность принимается за 3-5 масс %;
бетон очищается и обеспыливается. Снимаются бензиновые и масляные пятна, все старые покрытия. Основание должно быть однородным, что достигается фрезерованием или шлифовкой верхнего слоя бетона. При обеспыливании используется строительный пылесос;
если на основании обнаружены трещины, выбоины, перепады, неровности, проводится ремонт. Рекомендовано использовать полимерные ремонтные составы. Когда поверхность затвердеет, проводится повторная шлифовка и обеспыливание;
в результате ремонта должно сформироваться идеальное ровное покрытие. Это продиктовано не столько декоративными соображениями, сколько технологией устройства антистатичного покрытия. Толщина пола должна быть единой по всей площади помещения, — даже несущественные перепады приведут к разности характеристик покрытия. Это может вызвать образование локальных очагов скопления заряда;
подготовленная отшлифованная поверхность обрабатывается полимерной грунтовкой. Так вышестоящие слои и бетон получат лучшую адгезию. Состав может быть эпоксидным. В любом случае необходим высокопроникающий грунт. Материал наносят ракелем с резиновой вставкой, после чего распределяют велюровым валиком;
когда грунтовка просохла, устраивается первый контур из медных самоклеящихся электропроводящих лент. Схема монтажа принимается в соответствии с рекомендациями производителя материала. Прерывать контур нельзя
Пристальное внимание должно быть обращено на компенсационные швы основания. Ленты из меди должны плотно прилегать к полу по всей длине
Этого достигают при помощи прокатки резиновым валиком. Когда укладка реализована, контур коммутируется с шиной общего заземления объекта;
на поверхность наносится токопроводящая грунтовка. Задача этого слоя – накопление и отвод статического разряда.
Токопроводные контуры заземления при монтаже и эксплуатации не допускается прерывать
На последнем этапе на полу устраивается самовыравнивающее полимерное покрытие. Тут можно предусмотреть некоторые декоративные элементы. Выраженные антистатические свойства наливного пола усиливаются за счет включения в состав смеси токопроводящих микроволокон. Действуют ракелем с металлической зубчатой вставкой и прокаткой игольчатым валиком.
Комплекс работ реализуется с максимальной тщательностью. Переделать бракованный участок или слой невозможно. Такой токопроводящий наливной пол – это монолитная конструкция, единая система, не позволяющая вмешательства в течение эксплуатации.
Характеристики готового покрытия: толщина 1.5-3 мм, высокая электропроводность, низкое удельное сопротивление. При ударе исключено образование искр. При необходимости обеспечивается паропроницаемость. Полимер выдерживает средние и высокие механические нагрузки, в т.ч. движение мелкого транспорта на средней и высокой скорости, сдвигающие, вибрационные нагрузки. Покрытие не реагирует на химию, выдерживает разлив жидкостей t 100 градусов, топлива, ГСМ. Возможен клининг интенсивными моющими средствами.
Антистатические, токорассеивающие, диссипативные покрытия.
Предназначены, прежде всего, для применения в помещениях, где требуются антистатические свойства, например, компьютерные залы, предприятия, специализирующиеся на производстве электронной техники, производстве или обслуживании телекоммуникаций и т.п.
Линолеум, на протяжении многих десятков лет, является наиболее популярным напольным покрытием для помещений различной спецификации. Сегодня, в оформлении современных интерьеров помещений, где расположено много электронных бытовых приборов, различная аппаратура и компьютерное оборудование, рекомендуется специалистами использовать антистатический линолеум. Это уникальное напольное покрытие содержит углеродные нити и другие специальные дополнения, обуславливающие высокий уровень токорассеивающих характеристик материала. Данный вид покрытия для пола по праву является одним из самых универсальных, экономичных, экологически безопасных, гигиеничных и практичных материалов среди огромного ассортимента данного сегмента рынка стройматериалов.
Антистатический линолеум нашел довольно широкое применение в современных компьютерных клубах, в помещениях банков, звукозаписывающих студиях, в технически оснащенных медицинских учреждениях. Такой вид коммерческого напольного покрытия считается специализированным линолеумом, отличающимся улучшенными качествами, линолеум обладает высокими антистатическими, противоскользящими и токопроводящими свойствами. В серверных центрах, компьютерных классах, операционных и лабораториях, где имеется чувствительное электронное оборудование, применяют антистатический линолеум, ведь такое напольное покрытие является надежной защитой от статического электричества. Токопроводящие качества такого линолеума сочетаются с высокой устойчивостью к царапинам, к воздействию ножек тяжелых предметов мебели, долгосрочностью и повышенной износоустойчивостью.
Что такое наливной пол
Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.
Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны
Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.
Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.
Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.
Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.
Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.
Сравнение характеристик наливных полов
Что такое антистатическое покрытие для промышленного пола
Антистатический пол может быть электропроводящим и не проводящим электричество.
Электропроводящий промышленный пол
Принцип работы покрытия состоит в отведении заряда в заземленный контур. В работу берут специальные полимеры, в которых соблюдены параметры удельного сопротивления. Нижний слой системы сообщается с «лентой» — специальным токоотводящим материалом. Именно лента играет на конечное заземление заряда. Такое решение способно обеспечить необходимую безопасность и облегчить все манипуляции по поддержанию чистоты.
Антистатические промышленные полы, не проводящие электричество
Подобные системы заливаются гораздо проще. Тут не устраивается системы заземления. При устройстве в полимеры вводят дополнительные компоненты – антистатики. Именно они отводят заряд во влагу, всегда присутствующую в воздушной среде. При этом поверхность может иметь любой дизайн.
Виды материалов для устройства антистатического промышленного пола:
- полимерные наливные полы – реализуются в «чистых» помещениях, на предприятиях электротехники, фармацевтики, в центрах управления, радиоконтроля, лабораториях. Длительный период полимерные антистатические системы считались безальтернативным способом. На сегодняшний день востребованы магнезиальные наливные промышленные полы, которые реализуются там, где помимо отвода заряда требуется обеспечение максимальной пожаробезопасности;
- антиэлектростатические рулонные материалы (линолеумы) и ПВХ-плитка. В зависимости от типа объекта и требований к полу выбирают гомогенный токопроводящий или токорассеивающий материал. Может использоваться гетерогенный линолеум с антистатическим эффектом;
- антистатические полимерные добавки.
Выбор типа покрытия основывается на типе нагрузок на пол, температурный режим производственного помещения, типе используемой техники, рабочем проекте (новое строительство, реконструкция).
Электрическое сопротивление антистатических промышленных покрытий:
- токопроводящие – 10*4 – 10*6 Ом;
- токорассеивающие – 10*7 – 10*8 Ом;
- изоляционные – 10*9 Ом и более.
Технологии заливки стяжки
Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.
Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.
Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.
Технологии заливки
Самовыравнивающийся пол
Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.
Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.
Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.
Нюансы можно увидеть в нашем видео:
Полимерный пол
Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.
Реперный маячок для наливного пола
Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.
Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.
Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.
В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.
Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:
https://youtube.com/watch?v=ZdW-ZrIOK-Q
Зачем необходимы антистатические покрытия для бетона
Уже понятно, что статический заряд несет массу неприятностей. Создание защитного слоя – это неотъемлемое требование к эксплуатации целого ряда объектов.
Покрытие востребовано в следующих случаях:
- полы крупных вычислительных центров, станций связи, серверных комплексов, радиостудий, телевизионных помещений. При самом неблагоприятном исходе техника может выйти из строя, возможны сбои в работе, утрата важнейшей информации и данных. Некоторое оборудование настолько чувствительно, что фатальным становится разряд в несколько десятков Вольт, а речь идет о нескольких тысячах;
- антистатика востребована в сфере здравоохранения. Это всевозможные объекты медицинского назначения, — диагностические центры, реанимации, операционные. Там тоже действует высокоточное оборудование, поддерживающее жизнеобеспечение больных;
- лаборатории, промышленные цеха, ориентированные на изготовление электронного оборудования;
- статическое электричество становится источником искр, что недопустимо в местах, где проводится хранение легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ;
- если бетон имеет антистатическое покрытие, он перестает притягивать грязь и пыль. В подобных помещениях существенно облегчается клининг. Высокая гигиеничность пригодится на предприятиях общественного питания, в детских, лечебных учреждениях, и на предприятиях пищевой промышленности;
- ну и последнее – быт. В жилых помещениях покрытие устраивается по гигиеническим соображениям и в виду безопасной эксплуатации.
Антистатические свойства пола оцениваются показателем сопротивления утечке заряда. Чем эта величина меньше, тем лучше
Заключение
Существует две основные разновидности покрытий для бетона: изоляционные и антистатические, что зависит от степени электрического сопротивления. На большинстве предприятий рекомендовано использовать антистатические полы с сопротивлением 5.5-10 тыс. Ом, в частности наливные системы на основе полимеров. Это вариант, помогающий добиться гарантированных диэлектрических свойствах поверхности и исключительной надежности. Во всех остальных случаях можно отдать предпочтение любому типу покрытий.
Основные этапы и принципы устройств антистатических полов представлено в видео:
