Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар!
Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.
Назначение отбойных молотков с пневмоприводом
- строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
- формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
- горнодобывающая промышленность.
К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.
Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.
Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.
Устройство и принцип работы пневматического молотка
По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.
Основными конструктивными элементами инструмента являются:
- Рукоятка.
- Амортизатор.
- Пружина
- Клапан
- Фиксирующее кольцо
- Корпусная часть
- Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
- Буферная пружина
- Насадка
- Ниппель.
В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:
- корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
- виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
- антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
- ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.
Ударная система выполняет ряд основных функций:
- обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
- переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.
Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:
- зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
- острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
- лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
- лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.
Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:
- боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
- плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
- регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.
Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля.
При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха.
Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.
Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.
Устройство
Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.
Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.
Названные детали объединяют в несколько узлов.
- Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
- Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
- К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
- Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.
На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.
Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.
К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.
Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.
Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.
Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.
Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.
Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.
Характеристики автоматических молотков
Мощность. Для электропривода или бензинового двигателя – это показатель силовой установки. Сжатый воздух – мощность компрессора.
Сила удара. Работа в точке приложения силы или количество энергии передаваемой объекту на ограниченном пространстве (площадь ударного инструмента). С возрастанием показателей растет возможность работы с тяжелыми и плотными материалами. Например:
- до 5Дж – снятие штукатурки или кафельной плитки, штробление под кабель или трубу;
- 5-30Дж – демонтаж кирпичной кладки, бетонных перегородок, выравнивание плотного основания;
- 30-60 Дж – обработка мерзлого грунта, разработка горных пород, выполнение ниш в бетонной стене;
- свыше 60 Дж – «бетоноломы»; разрушение перекрытий на аэродромах, строительных железобетонных конструкций, фундаментов.
Число ударов. Показывает количество ударных воздействий в единицу времени. Характеризует производительность инструмента. Определенному типу работ или виду материала подбирается свой режим обработки.
Габариты:
- Легкий класс, до 5 кг, применяется для отделочных работ; универсальность, возможность производить операции при горизонтальном положении (перпендикулярно вертикальным плоскостям).
- Средний, 5-10 кг, используется для решения широкого круга задач – проделывание проемов, разбор бетонного основания или разрушение асфальта; в силу возросшей массы накладывается ограничение для эксплуатации в горизонтальной плоскости.
- Свыше 10 кг – «бетоноломы»; предназначены для работы в тяжелых условиях с прочными и вязкими материалами.
Инструмент используется вкупе с приспособлениями:
- Ломик (пика). Применяется создания углублений, отверстий, рыхления грунта, разрушения горных пород или бетона.
- Лопатка. Снимает старые покрытия, кафельную плитку, очищает поверхность от наплывов.
- Зубило. Используется для операций по железобетону, мерзлому грунту, рубки металла.
- Трамбовка. Уплотняет грунт или почву, применяется для работ по заделке швов, трещин.
В конструкции прибора предусмотрен ряд функций:
- Режим плавного пуска. Актуален для электропривода. Позволяет плавно увеличить скорость, снизить пусковые нагрузки, увеличить срок эксплуатации. Электрический молоток работает без рывков. Снижается нагрузка на руки.
- Регулирование числа ударов. Настройка частоты производится под конкретную операцию. Тяжелые конструкции требуют максимальных показателей. Точные работы производятся на минимальных значениях.
Автоматический режим. Система регулировки самостоятельно выбирает постоянные числа ударов, вне зависимости от прикладываемой нагрузки.
- Фиксация пусковой кнопки. Позволяет блокировать пусковой механизм, тем самым освобождая от нагрузки пальцы оператора.
- Виброзащита. Работа механизма вызывает повышенную вибрацию, воздействующую на механизм прибора и оператора. Применение демпферов, противовесов, мягких амортизирующих материалов позволяет снизить нагрузку.
Это благоприятно сказывается на человеке и конструкции прибора.
Индикация исправности угольных щеток. Предупреждает о приближении срока замены щеток электродвигателя в связи с износом проводящего ток покрытия.
Виды электрических отбойных молотков
Как и любое другое изделие, отбойный молоток изготавливается для решения определенных задач, поэтому их разделяют по положению во время проведения работ на устройства для работы в вертикальной или горизонтальной плоскости. Также существует деление на группы по массе техники.
Меньше 5 килограмм. Такие инструменты считаются легкими, главным преимуществом является универсальность. Благодаря малой массе устройства удобно использовать в горизонтальном положении.
От 5 до 10 килограмм. Это средняя категория отбойников. С ними тяжелее проводить работы в горизонтальной плоскости, однако они более мощные, чем представителя предыдущего класса, поэтому их применяют для сложных задач.
До 30 килограмм. Самый тяжелый класс, который иногда называют «бетоноломы». Без такой техники сложно представить себе работы на фундаменте возводящегося дома или работы с промерзшей на большую глубину почвой. В итоге можно сказать, что большая масса отбойника означает большую мощность.
Разновидности типов патронов и насадки для отбойного молотка
Большинство отбойных молотков бытового типа оснащаются быстрозажимными патронами типа SDS-plus. Внешний вид такого типа хвостовика показан на фото ниже.
Для приборов, которые обладают высокой мощностью, используются насадки, которые имеют хвостовик типа SDS-max. Отличие заключается не только в толщине хвостовой части, но и ее конструкции. Если насадка SDS-plus имеет два открытых и два закрытых паза, то оснастка с типом SDS-max имеет три открытых паза, которые предназначены для надежной фиксации рабочих элементов в патроне инструмента. Ниже представлена конструкция хвостовика SDS-max, а более подробно о них можно почитать .
Отдельный вид хвостовиков для отбойного молотка — шестигранные. Ниже представлены насадки с шестигранной формой хвостовиков.
Это интересно! Выбор соответствующего типа насадки осуществляется в зависимости от вида патрона, используемого на инструменте.
Чтобы иметь возможность установки насадок в нужном направлении, что относится к зубилам и лопатам, в конструкции отбойных молотков предусмотрен поворотный механизм (муфта). Ниже на фото представлена схема его работы.
Как и для перфораторов, на отбойные молотки выпускаются соответствующие виды насадок. Отличаются они формой рабочей части, поэтому рассмотрим основные их разновидности и предназначение.
- Ломик или пика — самый популярный вид насадки для отбойных молотков, которые предназначены для демонтажа кирпича, бетона и прочих материалов. С их помощью также осуществляется рыхление грунта и удаление дорожных покрытий.
- Лопатка — имеет утолщенную рабочую часть с характерной заточкой. Применяется для выравнивания кромки асфальта, удаления штукатурки, штробления стен и прочих задач, связанных с необходимостью обработки больших поверхностей.
- Зубило или долото — служит для разрубывания металла разного профиля, например, арматуры, которая встречается в железобетонных плитах.
- Широкая лопатка — предназначена для работ в твердом грунте, а также удаления корней деревьев и кустов.
- Трамбовка — насадка, которая используется для трамбования поверхности при помощи отбойного молотка.
- Лопатка с треугольным вырезом рабочей части — используется для подбивки балласта под шпалами железнодорожных путей.
К выбору подходящего типа насадки необходимо подойти ответственно. Ведь отличаются они не только формой исполнения наконечников, но и качеством. Чем выше мощность инструмента, для которого планируется использовать насадку, тем большей прочностью должен обладать металл, из которого она изготовлена. В противном случае, насадка может быстро затупиться и сломаться.
ЗУБР МАСТЕР 2015-05_z01
Считается, что электрический молоток, даже если это Бош или Макита, по определению не может быть мощнее пневматического, но данный пример полностью опровергает это утверждение. Перед нами действительно мощный инструмент с силой удара 65 джоулей. Это очень много, и даже пневматические отбойные молотки далеко не всегда могут похвастаться такими показателями. Потребляемая мощность при этом всего 1,7 киловатта, что является нормой.
Правда, следует понимать, что такая сила не могла не сказаться на размере и весе инструмента. Весит молоток более 25 килограмм, и работать с ним, особенно учитывая сильную вибрацию электрического мотора, будет очень сложно. Зато он без труда снесет даже самую толстую бетонную перегородку. Также есть недостатки, касающиеся уровня шума, что также вполне закономерно, учитывая конструкцию инструмента
Работает он очень громко, как, впрочем, и любой отбойный молоток, неважно электрический или пневматический
Главная проблема любых отбойных молотков – высокий уровень вибрации. Работать с ними длительное время очень сложно, а у людей, постоянно использующих данный инструмент, даже развиваются профессиональные заболевания и деформации. С проблемой вибрации борются все производители. И компании Зубр это удалось в лучшем виде. Перед нами самый «спокойный», если можно так выразиться, отбойный молоток.
Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!. Российский производитель ласково называет своё творение молотком-кирочкой
Объясняется это тем, что полноценной киркой инструмент всё же не является — сказывается 500-граммовый вес. Однако он всё же станет незаменимым помощником любого каменщика. Изделие пригодится при различных строительных работах, а служить он может очень долго — производитель уверяет, что боёк здесь имеет повышенную износостойкость. Некоторые вопросы вызывает лишь рукоятка, созданная из древесины
Российский производитель ласково называет своё творение молотком-кирочкой. Объясняется это тем, что полноценной киркой инструмент всё же не является — сказывается 500-граммовый вес. Однако он всё же станет незаменимым помощником любого каменщика. Изделие пригодится при различных строительных работах, а служить он может очень долго — производитель уверяет, что боёк здесь имеет повышенную износостойкость. Некоторые вопросы вызывает лишь рукоятка, созданная из древесины.
Для производства бойка использовалась инструментальная сталь 55
Рабочие поверхности, что немаловажно, закалялись — именно поэтому сколы и царапины на них появляются крайне медленно. Сложно сказать, чего же здесь не хватает
Возможно, что кому-то покажется странным отсутствие отверстия, из-за чего молоток придется хранить в ящике для инструментов.
Достоинства:
- Боёк создан из инструментальной стали марки 55;
- Рабочие поверхности являются закаленными;
- Относительно невысокая цена.
Недостатки:
- Деревянная рукоятка не внушает доверие;
- На рукояти нет отверстия.
Выбор электрического отбойного молотка
Отбойный молоток электрический — инструмент не из дешевых
Здесь нет четкого деления на модели бытовые и профессиональные. Речь пойдет о том, как выбрать оптимальный вариант, на что обращать внимание
Виды электрических отбойных молотков
Этот инструмент, выпускается с учетом задач, которые он должен выполнять. По рабочему положению делятся на вертикальные и горизонтальные. А по весу, их можно отнести к 3 видам:
- весом менее 5 кг — это легкие отбойники. Отличаются универсальностью. Удобны при работе на горизонтальных участках;
- от 5 до 10 кг — средние. С их помощью можно выполнять сложные задачи;
- от 10 до 30 кг — бетоноломы, то есть тяжелые. Незаменимы при работах на фундаменте, на промерзшем грунте. Рабочее положение — вертикальное.
Чем тяжелее отбойный молоток, тем выше его энергия удара.
Отбойный молоток Makita (Макита)
Производитель из Японии — компания Makita выпускает качественный электро и бензоинструмент с 1915 г. Безукоризненная работа обеспечивается тем, что:
- число оборотов поддерживается электронной системой;
- в зависимости от того, поверхность из какогоматериала обрабатывается, автоматически выбирается скорость;
- патрон из стали имеет защиту. Менять насадки можно быстро и безопасно;
- имеется переключатель, регулирующий частоту;
- находящийся на отбойнике двигатель, обладает высоким КПД, благодаря чему расходуется небольшое количество электроэнергии;
- электрическая часть имеет два слоя изоляции.
Вот пример: удобный в работе электрический отбойный молоток Makita HK0500
- вес — чуть больше 3-х кг;
- совершает максимально 3,5 тыс. ударов в минуту, минимально — 2 тысячи;
- мощность на входе — 0,55 кВт;
- удар силой 2,8 Дж;
- патрон стальной — SDS-plus;
- длина — менее 0,5 м (46,8 см);
- кабель — 5 м.
- зубило может занимать 12 позиций с промежутком 30 градусов.
Отбойный молоток Bosch
Перед некоторыми вопрос на тему: отбойный молоток электрический как выбрать лучший, вообще не стоит, потому, что они доверяют мировому лидеру — компании Bosch. Удивительно сочетается большая мощность и сравнительно небольшая масса в отбойном молотке GSH 11 VC. Убедитесь сами:
- электродвигатель имеет мощность 1,7 кВт;
- энергия удара — 23 Дж;
- масса — 11 кг;
- способен работать довольно долго при больших нагрузках.
Вес отбойного молотка Bosch (Бош) можно определить, посмотрев на маркировку.
Отбойный молоток Hitachi
Крупнейший холдинг в мире с центральным офисом в Токио — Hitachi выпускает электрические и бензиновые отбойники японского качества. Вот одна из моделей: отбойный молоток Hitachi (Хитачи) H55SA:
Отлично работает как на крупной стройке, так и в быту. Разбивает поверхности повышенной твердости. Отличается:
- бесшумной работой;
- высокой скоростью;
- эстетическим видом;
- компактностью;
- отличными техническими характеристиками:
- Двигатель — 1140 Вт;
- Сила удара — 16 Дж;
- Частота — 1450 ударов за мин.;
- Вес — 9,5 кг.
Отбойный молоток Зубр
Отбойный молоток Зубр выпускает российский производитель. Это надежнейший инструмент для интенсивной работы. Сочетает легкую конструкцию с большой энергией удара.
Технические характеристики для одной из моделей — Зубр ЗМ-1500ЭК:
- двигатель — 1,5 кВт;
- патрон такой же, как и у японских моделей: SDS-plus;
- в минуту совершает 1800 ударов;
- энергия — 16,5 Дж.
Разрушает бетонные покрытия, кирпичную кладку, каменные и железобетонные конструкции. Долбит плитку, асфальт, плотный грунт.
Отбойный молоток DeWalt
DeWALT является американским брендом.
Чтобы иметь общее представление о отбойных молотках DeWalt , посмотрите технические характеристики модели D25960K:
- потребляет 1,6 кВт;
- частота — 1,45 тыс. ударов в мин.;
- патрон шестигранный (2,8 см);
- ударяет с силой 35 Дж;
- рабочее напряжение — 230 В;
- вес — 18,4 кг.
Отбойный молоток Hilti
Hilti — это европейский производитель. Идеальным вариантом для тяжелых и средних работ является модель TE 706-AVR.
- Мощность — 1,2 кВт;
- вес- 7,2 кг.
Применяется:
- при выполнении проемов: как дверных, так и оконных размером больше, чес 0,2х0,2 м;
- при демонтаже водопровода;
- если нужны отверстия под трубы и кабельные каналы.
Отбойный молоток от инструментальной компании Энкор
Отбойный молоток Энкор — это разнообразие моделей, рассчитанных на выполнение работ разной сложности. Патрон шестигранный HEX 30. Ударный механизм электропневматический.
Рейтинг лучших мощных пневматических отбойных молотков
Пневматические молотки подразделяются на тяжелые и легкие. Сперва рассмотрим отбойное оборудование для самых серьезных задач. Большой вес 9-15 кг лучше поглощает вибрацию и содействует уверенному проходу твердого материала. Если Вам предстоит крушить железобетон или кирпичные блоки толщиной 30-50 см, выбирайте такие молотки.
Томский завод им.Кузнецова БК-3
Рейтинг: 4.9
На первом месте в категории отечественный отбойный инструмент БК-3. Это профессиональный молоток с мощностью 1.3 кВт, работающий от компрессора и расходующий 1500 л/мин. Капсула с бойком рассчитана на давление 6 бар. За минуту пневматический бетонолом совершает 780 ударов. Круглый патрон удобен для быстрой установки пики, ломика или зубила. Найти дополнительную оснастку для этой модели в России не составит проблем. В отзывах владельцы довольны молотком, поскольку аппарат способен работать без перерыва по несколько часов. При этом его корпус не сильно греется, что продлевает ресурс ключевых узлов.
Это один из самых мощных пневматических инструментов. Отбойный молоток обладает энергией удара 95 Дж и способен разрушать бетон, железобетон, силикатные и красные огнеупорные кирпичи. Рукоятка пневматического молотка разделена на две части, чтобы держаться за него обеими руками, а это повышает удобство работы и производительность.
Достоинства
- простое подключение к компрессору;
- резиновый манжет защищает место крепления пики от проникновения пыли;
- совершает 780 ударов в минуту;
- выдерживает давление 6 бар.
Недостатки
- тяжело транспортировать из-за веса 13.3 кг;
- необходим производительный компрессор.
КАЛИБР ОМП-815
Рейтинг: 4.8
Второе место в категории лучших тяжелых молотков мы отдали ОМП-815 от “Калибр”. Цифра в индексе указывает на мощность пневматического инструмента 815 Вт. Энергия удара отбойника достигает 43 Дж. Между D-образной рукояткой и ударной частью производитель установил продуманную антивибрационную систему, поэтому руки оператора испытывают меньше нагрузки. Отбойный молоток рассчитан на установку оснастки с диаметром хвостовика 24 мм. Весит пневматическая модель 11 кг и расходует за минуту 1560 л сжатого воздуха.
Этот отбойный молоток примечателен функцией регулировки оборотов. В зависимости от твердости материала, количество оборотов можно настроить на нужное число, что обеспечивает меньшую вибрацию и эффективную работу. В отзывах владельцы хвалят товар за поддержание установленного количества ударов под нагрузкой. Если Вам часто приходится работать с разнородными перекрытиями, то купите этот отбойный инструмент.
Достоинства
- продуманная антивибрационная система;
- пика в комплекте;
- поддерживает заданную частоту ударов под нагрузкой;
- прочный, металлический корпус.
Недостатки
- рукоятка не имеет разделительной перегородки;
- неудобно держать двумя руками за D-образную ручку;
- тяжело перевозить из-за веса 11 кг.
Основные характеристики пневматического молота
Удар молота выражается массе падающих частей и может достигать силы, которая равняется тысяче килограмм. Хотя подобные характеристики у всех пневматических молотов являются разными. Энергия, с которой воздействует молот, может достигать порядка двадцати восьми килоджоулей, однако и эти параметры являются у разных моделей молотов не однообразными. Скорость движения рабочего органа молота, может достигать порядка семи с половиной метров в секунду.
Изначально поршни располагаются так, вверху расположен рабочий поршень, который имеет крайнее верхнее положение, поршень, который являются частью цилиндра компрессорного типа, расположен в крайней точке снизу. Рабочие бойки располагаются либо друг на друге, либо верхний боек расположен на установленной, на молоте заготовке. При включении электрического двигателя, через ременную передачу происходит запуск пневматического молота, и поршни начинают движение по направлению друг к другу. Захватываемый воздух создает упругую подушку между ними, что создает создание напряжения между рабочими элементами.
Именно за счет того что воздух в цилиндре создает напряжения создается движение ударных частей молота, которыми и осуществляются все вышеназванные работы. Кривошип молота при этом начинает оборачиваться, и удар молота происходит с периодичность одного оборота кривошипа. Пневматический молот является на сегодняшний день более распространенным вариантом молотов для кузничных мастерских, поскольку он более легок в управлении и менее затратный в обслуживании.
ТАРА, КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА
6.1. Молотки упаковываются в гофроящик. При этом запасные части и руководство по эксплуатации — вместе с молотками.
6.2. Перед упаковкой наружная поверхность молотков и запасные части, не имеющие постоянного защитного покрытия, подвергаются консервации смазкой пушечной ГОСТ 19537-83.
Срок защиты до переконсервации — 1 год.
6.3. Консервация внутренних поверхностей молотков производится путем заливки 20—25 г масла индустриального И-ЗОА ГОСТ 20799-75 с присадкой КП ГОСТ 23639-79 в молоток через футорку и включением молотка в работу 5-10 с.
При этом режим работы должен быть следующим — 1 час работы, 20 минут перерыва.
